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粉末冶金測量結果能求出以微米表示的粒徑
如果假設粉末全部是球形時,便能由該原理測出的比表
面求得球的直徑,所以,由此測量結果能求出以微米表示的粒
徑。后來就研究出能直接讀出粉末平均粒徑的裝置,市場上
出售的商品名稱為超篩粒度儀。
流動儀又能用作松裝密度測定器,即把接受粉末的杯子
底和漏斗小孔的距離作成一定的,當粉末盛滿杯子以后,為了
達到正好填滿杯子,應輕輕地刮平粉末面,并除去多余的粉
末。把這樣得到的粉末重量用杯子的內(nèi)部容積除,所得到的
商就是松裝密度。測量時,必須十分仔細,不應振動裝置。
測量搖實密度時,把一定重量粉末放入有刻度的玻璃圓
筒容器內(nèi),以一定振幅和頻率進行一定時間的振動,粉末落下
來之后,測量其體積,用其體積除以此時的粉末重量,以所得
的商來表示搖實密度。搖實密度隨振動條件而變化,還存在
著一些尚未解決的問題,
燒結制品是粉末冶金的最終產(chǎn)品,所以,當然有必要查明
其各種性能。其測試方法原則上和一般金屬相同。特別是硬
質合金和最近研制并正在工業(yè)化的借燒結鍛造法所制取的粉
末冶金制品,其密度和通常的鑄鍛造法得到的制品相同,因
此,按一般金屬進行測試是不成問題的。
但是,幾乎全部粉末冶金制品都是從一個方向加壓,所
以,其組織有方向性,因此,各種性能多少都帶有方向性。不
僅如此,一般粉末冶金制品或多或少都有細的孔隙,有時,也
特意制成無數(shù)大小氣孔。因此,即使是同一材質,其制品的物
理和機械性能也因含有氣孔的大小、形狀和數(shù)量而不同。尤
其對機械性能的影響更為顯著。
測定燒結制品各種性能時,應重視燒結密度、孔隙度、含
油率及硬度等物理性能和抗拉強度、延伸率、屈服點、抗彎強
度、沖擊韌性及疲勞強度等機械性能的測定
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