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本文標(biāo)題:"致密鑄鍛復(fù)壓鍛件的機(jī)械孔隙率測量金相顯微鏡"

新聞來源:未知 發(fā)布時(shí)間:2015-8-18 22:36:26 本站主頁地址:http://m.vndmy.cn

致密鑄鍛復(fù)壓鍛件的機(jī)械孔隙率測量金相顯微鏡


在稍低干完全致密的粉末材料中,孔隙數(shù)量是控制機(jī)械性能
的主要變量。通過研究復(fù)壓鍛件的機(jī)械性能與密度的關(guān)系,最好
地估價(jià)了孔隙本身的影響。這種方法基本上排除了把材料流動(dòng)作
為有重要影響的因素。但是,當(dāng)研究鐓粗鍛造件的材料性能數(shù)據(jù)
時(shí),由于在鐓粗鍛造過程中伴隨著材料的流動(dòng),所以在分析上必
須考慮材料流動(dòng)這一因素的影響。

通常,燒結(jié)粉末體的疲勞裂紋起始于自由表面,而裂紋的擴(kuò)
展是借助于孔隙連接。雖然孔隙有助于裂紋擴(kuò)展,但它在鈍化裂
紋方面也是有作用的,因此,斷裂不是災(zāi)難性的。注意到這一情
況是有意義的,因?yàn),半致密粉末冶金材料的外部缺口’對?yīng)力集
中的作用,比全致密鑄鍛材料的要小得多。隨著孔隙的去除,內(nèi)
應(yīng)力梯度降低,而耐疲勞性增加,甚至可達(dá)到傳統(tǒng)的鑄件或鍛件
的水平。

    雜質(zhì)的含量和形態(tài)也會(huì)影響耐疲勞性。這些缺陷可以成為內(nèi)
裂紋的發(fā)源地、裂紋的起點(diǎn)或裂紋的聯(lián)結(jié)點(diǎn)。

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