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解理斷口的另一個斷口特征-夾雜、碳化物
韌窩斷口
在應力作用下,由于滑移面上有位錯堆積而在局部產(chǎn)生許多微
小空洞,或因夾雜物與基體金屬界面脫離而形成微小孔洞,然后這
些微孔不斷形核、長大、連接聚集并繼續(xù)產(chǎn)生新的微孔,最終導致
整個金屬材料的斷裂,在斷口上就顯示出韌窩結(jié)構。
一般金屬材料中往往存在夾雜、碳化物或第二相,空洞優(yōu)先在
這些粒子處形核,故在很多斷口上的韌窩底部存在這些校子。顯微
空洞也可在基體上形核,此時韌窩底部就不存在第二相。韌窩的形
狀、大小和深淺受很多因素的影響,如形核粒子的大小及分布、材
料的形變能力及應力大小、變形速度、溫度等外界因素。
韌窩斷口是韌性斷裂的標志,但也有例外.例如對于AI-Fe-Mo
以及含sic的鋁合金等材料,其斷裂應變很小,屬于脆性斷裂,但
(2)脆性斷口
1)宏觀脆性斷口
解理斷口的另一個斷口特征是存在“舌狀花樣”。解理裂紋與
孿晶相遇時,便沿孿晶面發(fā)生局部二次解理,當達到一定程度后,
二次解理面與主解理面之間的連接部分斷裂,從而形成舌狀花樣。
解理斷裂屬于脆性斷裂,但有時也表現(xiàn)出一定的塑性(如某些
低強材料),在裂紋擴展的前方有一徽小塑性區(qū),斷口上相應地存
在,薄的塑性變形層,所以不能把解理斷裂與脆性斷裂等同起來。
解理斷裂的宏觀斷口通常是平坦的平面,但有時也能看到從裂紋源
開始的放射性或人字形的線條。
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