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(點(diǎn)擊查看產(chǎn)品報(bào)價(jià))
平面磨削
平面磨削分為兩種,往復(fù)磨削和蠕動(dòng)進(jìn)給磨削。與往復(fù)磨
削相比,蠕動(dòng)進(jìn)給磨削的特點(diǎn)是高切削寬度和低進(jìn)給速度,因此砂
輪與
工件的接觸長(zhǎng)度較長(zhǎng),同時(shí)切屑厚度較小。蠕動(dòng)進(jìn)給磨削時(shí),
單個(gè)磨粒的切削力較低,但由于同時(shí)參與磨削的磨粒數(shù)量多,因此
總的磨削力較高。
在蠕動(dòng)進(jìn)給磨削加工反應(yīng)燒結(jié)氮化硅陶瓷
和氧化鋁陶瓷時(shí),附加徑向超聲振動(dòng)后對(duì)切削力大小的影響。和Uh
lmann的發(fā)現(xiàn)類似,在普通磨削時(shí),隨著材料去除率的增長(zhǎng),切
削力也在增長(zhǎng),但增長(zhǎng)率不斷遞減。這種現(xiàn)象說(shuō)明砂輪表面的形貌
變化迅速,鋒利砂輪的特點(diǎn)是磨粒突出高度高,材料去除率增加時(shí)
,摩擦效應(yīng)增加,使磨粒磨損嚴(yán)重。同時(shí),切削力也在增加,當(dāng)達(dá)
到一個(gè)臨界值時(shí),磨粒開始碎裂,導(dǎo)致磨粒高度的逐漸減小。與之
相反,超聲輔助磨削加工過(guò)程十分平穩(wěn),因此,當(dāng)材料去除率增加
時(shí),切削力的增加量明顯減小。這種對(duì)比在法向尤為明顯,這是因
為法向力與工件的縱向振動(dòng)在同一個(gè)方向。
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