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本文標題："金屬切削加工是指利用金屬切削截面分析金相顯微鏡"
新聞來源：未知 發(fā)布時間：2016-6-12 0:16:02 本站主頁地址：http://m.vndmy.cn
金屬切削加工是指利用金屬切削截面分析金相顯微鏡
金屬切削加工是指利用金屬切削刀具，在工件表面上切除多余
的材料，使工件達到規(guī)定的幾何形狀、尺寸精度和表面質(zhì)量的一種
機械加T方法。用金屬切削加工的方法從工件表面上切除多余的金
屬，形成符合要求的已加工表面，必須具備兩個基本條件：切削運
動和切削刀具。切削加工的基本概念
切削運動
在金屬切削加工中，刀具和T件問必須完成一定的切削運
動，才能從丁件表面上切去一部分多余的金屬層。切削運動是為了
形成工件表面，所必需的刀具與工件之間的相對運動。切削運動按
其作用不同，分為主運動和進給運動
主運動
主運動是切削中由機床提供的使刀具與工件之問產(chǎn)生的最
主要的相對運動，它使刀具切削刃及其鄰近的刀具表面切人工件上
多余的材料，并使其轉(zhuǎn)變?yōu)榍行�，從而形成工件的新表面。在切�?/div>
運動中，主運動的運動速度最高、消耗功率最大。車削時主軸帶動
工件的旋轉(zhuǎn)運動是主運動；銑削和鉆削時刀具的旋轉(zhuǎn)運動是主運動
；磨削時砂輪的旋轉(zhuǎn)運動是主運動。
基體材料的影響
鋁是金屬基復(fù)合材料鼓常用的基體材料，但偶爾也會使用
像鎂和欽等基體材料.
有關(guān)鎂基復(fù)合材料的加工調(diào)查非常少雖然加工鎂金屬基復(fù)
合材料中的大多數(shù)難題與加工鋁系金屬基復(fù)合材料的那些是相同的
，但是還是要考慮某些特殊的金屬基體。鎂對增強顆粒提供了更好
的結(jié)合性，這大大減少了刀具工作時的脫離。山于成分的耐疲勞性
在應(yīng)用中很重要，所以更高的表面強度成為了值得關(guān)注的問題。為
了提高制造Y-合材料過程中顆粒的潤濕性，進而增加粘結(jié)強度，鎂
有時被添加到鋁基體復(fù)合材料中
鋁系金屬基復(fù)合材料可以通過將少量的石墨加人鋁基體來提
高其可切削性,調(diào)查證據(jù)結(jié)果表明，石墨的加人對減少鉆孔
時的推力以及出口處的毛刺高度有著不錯的效果;此外，由于石墨
的存在，會形成不連續(xù)切屑，這使得從鉆孔處去除切屑變的更加容
易。
基體的熱處理對材料的切削性有著顯著的影響:由于熱處理，
基體會獲得較高硬度.這通常會縮短刀具壽命
就刀具的壽命而言.軟基體是最好的材料可加工性條件;在
實踐中，他們建議，應(yīng)在材料發(fā)生任何溶解或老化熱處理前加工材
料.然而，刀具壽命的增加不會消除磨損，因此，研究硬基體成為
了更重要的問題。事實上，雖然軟幕體提供了較小的刀具磨損，較
小的切削力和較輕的次表面損傷，但應(yīng)注意的是，它會產(chǎn)生最大的
毛刺.這個事實表明一個重要問題，即需用額外的工作時間來去
除那些位于難以到達區(qū)域的硬化材料。
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