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加工和測量的時間配置關(guān)系。把加
工做為時問軸上的原點,把測量分為加工前測量、加工中測
量、加工后測量。例如在車削前測量棒料,在磨削前測量車削
過的零件尺寸和形狀均屬加工前測量。又如在外圓磨削中測
量磨削中
工件的外徑,并把其測量結(jié)果反饋到控制系統(tǒng)以實
現(xiàn)尺寸自動控制,這種測量屬于加工中的測量或動態(tài)測量。
動態(tài)測量在目前測量工作中的作用已引起人們的關(guān)注。在穩(wěn)定
狀態(tài)下,測呈加工完的零件尺寸和形狀屬于加工后的測量。
加工過程中的測是條件很差,被測零件和傳感器同處子
切屑、冷卻液和潤滑油之中,所處的空間狹窄,運轉(zhuǎn)中又會產(chǎn)
生振動。為了準確地測盆零件的尺寸、形狀和表面祖糙度,并
實現(xiàn)相應的控制,傳感器必須有良好的應答性。
有時也把加工后的測量值反饋給加工中的測量,以實現(xiàn)
控制尺寸的零點修正。在豐田工廠采用了加工信息處理系
統(tǒng)。為實現(xiàn)在加工中對產(chǎn)品質(zhì)量進行控制和管理,還使用了
電子計算機,可以保障機器設備與加工質(zhì)量的協(xié)調(diào),實現(xiàn)自動
測量。
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