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對純鋁1070A、硬鋁2A11和低碳鋼(15鋼)三種材料的性能進
行比較,不難看出,純鋁是一種塑性很好的材料,它的伸長率A可
達35%—40%,斷面收縮率z達到70%—90%,抗拉強度R,。也較低,
只有80—lOOMPa。它可以承受各種冷、熱塑性成形加工。但是,當
純鋁與銅、鎂等組成多組元的合金后,組織與性能就將完全改變。
如硬鋁2A11的伸長率與斷面收縮率就很低,甚至不如低碳鋼。由于
硬鋁的伸長率小于20%,故稱為低塑性材料。硬鋁合金冷擠壓時雖
然所需擠壓力不大,變形也并不困難,但是冷擠壓中極易產生開裂
現象,這就是由于硬鋁塑性較差的緣故。
總之,塑性越高,材料的變形能力越好,越能承受較大的變形
。對于塑性較低的材料,為了不超出極限變形程度,就可能要增加
加工次數,減小每次加工的變形量。因此,塑性的高低是決定變形
工序次數的主要依據。
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