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(點(diǎn)擊查看產(chǎn)品報(bào)價(jià))
極細(xì)低碳細(xì)晶粒形變加工硬化分析圖像
顯微鏡
獲得超細(xì)奧氏體晶粒,淬火形成的極細(xì)低碳馬氏體的緣故。如
此看來超細(xì)晶粒的優(yōu)點(diǎn)是很突出的,但實(shí)現(xiàn)這種工藝過程在生產(chǎn)中
會遇到許多工程問題。
鋼板退火后的冷塑性加工
形變加工硬化能力可以大大地提高低碳軟鋼的強(qiáng)度,而正常的
退火后平整加工冷軋變形量約為1%。對于鍍鋅鋼板,為提高強(qiáng)度,
可將周期退火后鋼板進(jìn)行6%的冷塑性變形加工。并且已經(jīng)開發(fā)了30
%一50%變形量的“雙重減薄”鍍鋅鋼板,其強(qiáng)度可達(dá)600MPa一900M
Pa。強(qiáng)度的增高,引起了延性特,別是橫向延性降低,而且生產(chǎn)成
本也有所增加。
另一種強(qiáng)化方法是使用小的冷塑性變形,隨后進(jìn)行應(yīng)變時(shí)效℃
.07%C鋼在700℃“淬火”后立即進(jìn)行冷軋,可獲得較高的強(qiáng)度,如
在淬火后進(jìn)行時(shí)效,會使應(yīng)變時(shí)效強(qiáng)化下降。而且延性也受到損害
,應(yīng)變時(shí)效能產(chǎn)生較高強(qiáng)度,在一定強(qiáng)度下有較高延性,還不易產(chǎn)
生過時(shí)效。
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