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本文標(biāo)題："燒除淀粉并燒結(jié)陶瓷基體孔隙度計量圖像顯微鏡"
新聞來源：未知 發(fā)布時間：2017-4-6 12:12:40 本站主頁地址：http://m.vndmy.cn
燒除淀粉并燒結(jié)陶瓷基體孔隙度計量圖像顯微鏡
燒除淀粉并燒結(jié)陶瓷基體后，即得孔隙對應(yīng)于淀粉顆粒初始含量、
形狀和尺寸(包括固結(jié)過程中的可膨脹量)的多孔材料。無論所制備的漿
料具有的粘度是多少，都可采用合適的模具使其填滿各種復(fù)雜的形腔。
加熱處理使?jié){料產(chǎn)生硬化的時間遠不足lh，固結(jié)后不管有無初始干燥過
程都不難取出簡單成型的坯體。但是，對于潮濕狀態(tài)下的復(fù)雜形狀坯體
脫模，就需要小心地操作，因為此時比較容易變形。形狀復(fù)雜的坯體是
在乳膠模內(nèi)成型的，脫膜時須將模套的內(nèi)面翻轉(zhuǎn)過來，從而會在坯體上
產(chǎn)生較大的應(yīng)力.如果使用諸如分模等其他技術(shù)，這個問題就沒有那么
嚴(yán)重，形狀復(fù)雜的坯體也就可能在濕態(tài)下方便地脫模了。低密度的基質(zhì)
在干燥過程中有產(chǎn)生收縮的趨勢，因為在陶瓷顆粒之間存在著較多的空
隙。而且，若是基質(zhì)強度較低，淀粉收縮就會造成局部開裂。利用本法
可制造各類多孔陶瓷件，如隔熱件、過濾件、氣體燃燒器和生物陶瓷等
。
耐磨工程陶瓷(如氮化硅)的顯著不足是其燒結(jié)后的機加工困難，而
多孔陶瓷的機加工則要容易些。有研究者采用不同的方案制備一定范圍
的多孔Si3N4陶瓷，包括在較低溫度((1 500-1 550℃)下為時2h的部分
燒結(jié)和在較高溫度下(達1800℃)經(jīng)比完全致密化所需較短時間(10 min)
的部分燒結(jié)。進一步的措施是向初始Si3 N，混合物中加人易消失顆粒(
易揮發(fā)、易分解、易燃燒顆粒)以制備在空間作規(guī)則排列的大孔隙，所
用淀粉取自稻米、土豆和玉米。在流動氮氣下石墨爐內(nèi)的氧化鋁增鍋中
進行無壓燒結(jié)。首先在蒸餾水中將粉末在一起混磨，加人分散劑以使凝
聚達到最小化，所得漿料在1 000 r/min的轉(zhuǎn)速下磨2h，淀粉以不同的
體積加人。利用磁力攪拌器持續(xù)攪動混合物，所得漿料經(jīng)凍結(jié)后在冷凍
干燥器上于真空條件下進行干燥，直至粉末完全干爽為止。干粉在50 M
Pa壓力下單向壓制成直徑為20 mm的圓球，然后再在150 MPa的壓力下進
行等靜壓成型。
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