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水下手工TIG高壓焊接系統(tǒng)與陸上情況基本相同,唯一的改變是不
需要操作者對焊炬控制的切換,此時,電源是由水面支持人員來操
作。焊接實施方式與陸上操作相同,焊工(潛水員)一只手持焊炬,
另一只手持填充棒材。因為電弧熱量和填充材料可以獨立控制,所
以焊工不僅可以對沉積熔滴的大小、形狀和熔化特征進行高水平的
控制,而且可以適應差異明顯的焊前工況,例如,根部間隙的變化
、管道對中偏差等。這些特點使得TIG焊在一些關鍵場合得到應用
,例如管道封底焊、填充焊、表面焊,以及回火處理焊道等,回火
處理焊道的目的是,通過控制材料形狀和硬度,提高焊件底部抵抗
疲勞的能力。如果充分了解壓力對TIG焊的影響,則許多在陸上發(fā)
展的結(jié)構(gòu)、管道建造方法和技術(shù),都可以不加改變地應用于高壓操
作。
在焊接艙形成的封閉高壓環(huán)境中,高頻放電引弧難以滿足安全
的要求,更多地采用電極擊打工件碳襯進行引弧,使用碳襯避免了
如果電源的短路電流過大,可能產(chǎn)生的鎢極對焊接接頭的污染。改
進后的電源增加了電流控制性能,使得通過鎢極和工件的直接接觸
進行引弧成為現(xiàn)實。
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