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淬裂與殘余應力的關系
無論何種類型的裂紋都是在拉應力作用下產(chǎn)生的。淬裂是由淬火殘
余應力引起的一種脆性破壞,是在鋼表面和內(nèi)部薄弱部位,淬火應力變
成拉應力時引起的。所以在淬硬層淺或者強烈淬火而在表面形成壓應力
時,反而不易淬裂。由于這個道理,在熱應力起主要作用的低碳鋼中,
幾乎不會產(chǎn)生淬裂,而在相變應力起主要作用的高碳鋼中,則存在淬裂
問題。不過對于高碳鋼來說,這也取決于馬氏體本身的脆性。
一般說來,提高淬火溫度就容易引起淬裂,這主要不是因為淬火應
力,而是由于高溫過熱使馬氏體粗大,性能變脆的緣故。除了材料原因
之外,下面介紹淬裂與殘余應力的一般關系。小試樣或淬透性好的中型
當這類工件完全淬透時,由于相變應力的作用,在試樣表面產(chǎn)生拉
應力,心部產(chǎn)生壓應力。。通常認為水淬對于直徑為12—13mm的細長件
和油淬時直徑為25—35mm的細長件都容易發(fā)生這樣的開裂。由于低碳鋼
圖3—20細長桿件的縱向開裂不容易淬火,其應力分布屬熱應力型(表面
應力是壓應力),所以低碳鋼幾乎不產(chǎn)生這種裂紋。表面淬火與非淬透
性淬火
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