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小件的熱浸鍍鋅與傳統(tǒng)的熱浸鍍鋅工藝相比
小件的熱浸鍍鋅
近幾年來(lái),為了對(duì)小件進(jìn)行熱浸鍍鋅,開(kāi)發(fā)了一些專(zhuān)用的
自動(dòng)化熱浸鍍鋅工藝和裝置。從基本原理上講,采用通用的批量熱
浸鍍鋅工藝方法也可以處理小件,但這樣會(huì)有大量的
工件不能達(dá)到
所要求的質(zhì)量和外觀要求。所以,開(kāi)發(fā)了自動(dòng)化或部分自動(dòng)化的熱
浸鍍鋅工藝,尤其是那些熱浸鍍鋅后需要離心處理的工件(螺栓、
螺母、螺釘或類(lèi)似的零件)更是如此。
然而,與傳統(tǒng)的熱浸鍍鋅工藝相比,小件熱浸鍍鋅工藝的
根本區(qū)別不僅是較大的自動(dòng)化或機(jī)械化操作流程,而是一些工藝操
作參數(shù)的變化。例如:采用高溫鍍鋅(將常規(guī)批量熱浸鍍鋅的450%
提高至530℃);但也有例外,如對(duì)10.9級(jí)的高強(qiáng)度螺栓采用470℃
以上的溫度鍍鋅。鍍鋅之后立即進(jìn)行離心處理,離心處理過(guò)程中工
件表面多余的鋅通過(guò)離心方法去除,這保證了工件配合時(shí)的精度以
及工件表面鍍鋅層的均勻性。為了防止小件熱浸鍍鋅后粘連在一起
,鍍后應(yīng)及時(shí)在水浴中冷卻。
選擇最合適的鍍鋅溫度和離心處理參數(shù)的依據(jù)是待鍍
小件的產(chǎn)品類(lèi)別和材質(zhì)。所能處理的待鍍小件的最大尺寸和重量取
決于熱浸鍍鋅廠的生產(chǎn)設(shè)施情況,尤其是離心處理的能力。所以,
和熱浸鍍鋅廠聯(lián)系溝通時(shí)要關(guān)注對(duì)待鍍小件的尺寸和重量要求。因
為對(duì)小件進(jìn)行熱浸鍍鋅時(shí)選擇了高溫鍍鋅,所以不再選用傳統(tǒng)的鋼
制鋅鍋,而是要求使用表面涂有陶瓷的或整體為陶瓷的鋅鍋。
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