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本文標(biāo)題："塑性機(jī)械零件成形件質(zhì)量金相分析顯微鏡"
新聞來(lái)源：未知 發(fā)布時(shí)間：2016-6-14 13:34:47 本站主頁(yè)地址：http://m.vndmy.cn
塑性機(jī)械零件成形件質(zhì)量金相分析顯微鏡
塑性成形件質(zhì)量的優(yōu)劣對(duì)機(jī)械零件，特別是對(duì)許多重要零件的性
能和壽命影響極大。例如，國(guó)內(nèi)外曾發(fā)生過(guò)的航空發(fā)動(dòng)機(jī)的渦輪盤、
渦輪葉片、壓氣機(jī)葉片的炸裂和折斷事故，電站主軸葉輪發(fā)生的爆炸
事故，汽車發(fā)動(dòng)機(jī)和高速柴油機(jī)連桿在運(yùn)行中的折斷事故等，都與其
鍛件的內(nèi)部質(zhì)量有極為密切的關(guān)系。又如，鍛件質(zhì)量?jī)?yōu)良的鉻12型鋼
冷沖模可沖壓300萬(wàn)次以上，而質(zhì)量低劣的同樣模具壽命卻不足5萬(wàn)次
；采用塑性加工方法提高了表面質(zhì)量的渦輪葉片壽命在1000h以上，
而通常渦輪葉片的使用壽命僅為200h，前者較后者高5倍以上。上述
事實(shí)說(shuō)明，提高塑性成形件質(zhì)量對(duì)許多重要工業(yè)部門的發(fā)展有著重大
的意義。因此，塑性加工時(shí)，除了必須保證所要求的形狀和尺寸外，
還必須滿足零件在使用過(guò)程中所提出的性能要求，其中主要包括強(qiáng)度
指標(biāo)、塑性指標(biāo)、沖擊韌性、疲勞強(qiáng)度、斷裂韌性和抗應(yīng)力腐蝕性能
等，對(duì)高溫工作的零件，還有高溫瞬時(shí)拉伸性能、持久性能、抗蠕變
性能和熱疲勞性能等。而成形件的性能又取決于其組織和結(jié)構(gòu)(以下
簡(jiǎn)稱為組織)。不同材料或同一材料的不同狀態(tài)的鍛件，其性能不同
，歸根到底都是由其組織決定的。金屬的組織與材料的化學(xué)成分、冶
煉方法、塑性加工過(guò)程和熱處理工藝等因素有關(guān)。其中，塑性加工過(guò)
程對(duì)成形件的組織有重要的影響，尤其對(duì)那些在加熱和冷卻過(guò)程中沒(méi)
有同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變的材料；例如，奧氏體和鐵素體耐熱不銹鋼、高溫合
金、鋁合金和鎂合金等，主要依靠在塑性加工過(guò)程中，正確控制熱力
學(xué)工藝參數(shù)來(lái)改善成形件的組織和提高其性能。
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