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本文標題："半固態(tài)金屬加工半固態(tài)連續(xù)鑄軋技術的研究顯微鏡"
新聞來源：未知 發(fā)布時間：2016-3-5 19:29:20 本站主頁地址：http://m.vndmy.cn
半固態(tài)金屬加工半固態(tài)連續(xù)鑄軋技術的研究顯微鏡
半固態(tài)連續(xù)鑄軋技術的研究
鑄軋能將金屬溶液直接鑄軋成8mm以下的板坯，進一步加
工生產(chǎn)各種薄板帶，是短流程的先進加工技術，世界各國正在大
力推廣這項技術。半固態(tài)加工技術能大大提高材料的力學性能，
達到節(jié)約材料的目的，是目前材料領域最熱門的研究熱點之一。
將高效、節(jié)能、短流程的連續(xù)鑄軋技術與半固態(tài)加工技術相結
合，得到半固態(tài)板帶連續(xù)鑄軋成形技術，這是一種全方位高效、
節(jié)能、短流程、近終成形的加工方法。
具有球狀晶的合金材料加熱到半固態(tài)時，變形抗力很低，這
對軋制成形有利。半固態(tài)軋制工藝是將被軋制材料加熱到半固態(tài)
后，送人軋輥間軋制的方法。試驗對象主要是板材的軋制成形。
結果表明，由于固相率的高低不同，軋輥咬人區(qū)內被軋制材料的
變形和流動行為有很大不同。．在被軋制材料的固相率高的情況下
(例如固相率在90％以上)，其變形和固體金屬熱軋情況大致相
同，內部固相成分和液相成分共同被軋制，可得到均一的軋制成
品。固相率在70％以下時，軋輥間隙中軋制材料的液相成分和
固相成分的流動、變形分別單獨進行，由于軋輥施加的壓力而引
起的靜水壓力的影響，軋輥間隙內開始有液相成分從固相成分間
隙溢出，流向壓力減小的方向，即液相成分從軋輥間隙的人口
處被軋材料的表面流出，通常被軋輥冷卻凝固后再次被引入
軋輥間隙里軋制成成品。
半固態(tài)金屬加工是在液固兩相區(qū)進行，合金在半固態(tài)狀態(tài)下
具有一定的觸變性，其變形抗力不僅與固相體積分數(shù)和剪切速率
有關，還與時間有密切的關系，通常采用表觀黏度來描述其本構
關系(constitutive equation)。因此，對半固態(tài)金屬加工的模擬難
度較大，它要求跟蹤半固態(tài)漿料變形歷程。半固態(tài)金屬加工的三
個主要工序是流變鑄造、二次加熱和觸變成形。流變鑄造過程模
擬雖然以熱場為主線，但攪拌作用的影響使問題復雜化。二次加
熱是熱場問題，但優(yōu)化加熱工藝參數(shù)是保證被加熱體的溫度均
勻。觸變成形以塑性變形為主，但因變形體是半固態(tài)，其本構關
系的描述與固體金屬的本構關系有較大的差別。
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