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本文標題："窯爐結構熱容量的大小,可采取少量供熱緩冷"
新聞來源：未知 發(fā)布時間：2016-1-10 15:53:40 本站主頁地址：http://m.vndmy.cn
窯爐結構熱容量的大小,可采取少量供熱緩冷
降溫方式
所謂降溫方式，是指瓷件燒好后的冷卻速度及其有關問題，根
據(jù)冷卻速度快慢的要求，可以采用下列幾種降溫方式。
1、保溫緩冷
根據(jù)窯爐結構，熱容量的大小，可采取少量供熱緩冷，使爐溫
按1030/小時或其它更合理的緩速下降，對于一般小型產(chǎn)品，則
沒有必要這樣做，以免浪費能源，拖延生產(chǎn)周期。
2、隨爐冷卻
即當保溫期達到后，便可切斷熱源，讓其自然冷卻，待降至20
0℃左右，便可開爐取件，這樣操作簡便，特別是小型窯爐是最
常采用的方法，不過對于大型窯爐說來，熱容量過大，自然散熱
過慢，可長達數(shù)天之多，為縮短生產(chǎn)周期，加快設備流轉(zhuǎn)，必須
采取適當?shù)耐L散熱等措施。
3、淬火急冷
采用這種降溫方式的原因，往往不是為了圖快，而是由于產(chǎn)品
的結構或性能方面的要求，因為淬火急冷，晶粒進一步長大，不
必要的多昌轉(zhuǎn)變，易揮發(fā)成分的進一步夾失，氧化還原反應的繼
續(xù)進行，某些物質(zhì)的擴散等，根據(jù)須要和可能，可以采用水中淬
火，油中淬火，石棉等無機粉末淬火，鼓風急冷，或爐外靜置冷
卻等方式，這種冷卻方式，一般都只適用于小產(chǎn)品，對大件說來
，這種降溫方式，往往會由于體效應達大，而使瓷件炸裂。
事實上前述降溫方式，主要是針對間歇式窯爐而言的，至于連
續(xù)生產(chǎn)的隧道窯，其降溫速度，完全決定于降溫區(qū)的長度和結構
。
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