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高錳鑄鋼具有加工硬化的性質(zhì),切削加工很困難,所以
鑄件上的孔一般應(yīng)該鑄出,尺寸精度要求應(yīng)嚴(yán)格。
高錳鑄鋼的導(dǎo)熱性能差,約為碳素結(jié)構(gòu)鑄鋼的1/3~1/4,
這給切割澆口和冒口帶來很大的困難,工藝上應(yīng)采取一定措
施(如設(shè)計易割冒口等)防止裂紋。同時,鑄造操作和工藝
上都應(yīng)注意這一特點。
高錳鑄鋼的鑄造性能
流動性
因高錳鑄鋼含錳量比碳素鑄鋼高十幾倍,所以它具有液
相線溫度低、導(dǎo)熱性差、凝固溫度區(qū)域小的特性。它不僅在
較高溫度下具有良好的流動性,而且能在較低的過熱溫度下
澆注,并能獲得結(jié)構(gòu)復(fù)雜、壁較薄的鑄件。
收縮
在相同澆注溫度下,高錳鑄鋼的體積收縮比碳素鑄鋼
大。但實際生產(chǎn)中,由于高錳鑄鋼采用低溫澆注加之鋼水流
動性好,凝固收縮并不比碳素鑄鋼大,反而冒口尺寸設(shè)計一
般比碳素鑄鋼小5%左右,甚至一些次要和薄壁均勻零件可
不設(shè)冒口。
高錳鋼線收縮大,自由收縮一般在2.4%~3.0%之間,
阻礙收縮在1.5~2.8%之間,鑄造縮尺較碳素鑄鋼應(yīng)大一
點。
裂紋
高錳鋼鑄件因為一次結(jié)晶的晶粒粗大,鋼中氧化錳含量
較高,容易產(chǎn)生熱裂。另外,線收縮大,內(nèi)應(yīng)力增加,磷含
量較高,冷裂的傾向也較大。
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