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鑄鋼件的凝固
鑄鋼件凝固過程中的結
晶規(guī)律和控制方法,鑄件的
凝固方式、凝固速度及其影響因素等規(guī)律。這對于認識和防
止鑄件的許多缺陷,如縮孔、縮松、熱裂、偏析、氣孔、夾
雜物等,獲得優(yōu)質鑄件是十分重要的。
凝周區(qū)域及其結構
在生產(chǎn)中可以看到,鋼水注入鑄型,決不會一下子由液
態(tài)轉變?yōu)楣虘B(tài),而是由表及里慢慢地凝結成固體的。原因是
在冷凝過程中,鑄件截面上存在著溫度差,如果從鋼水凝固
開始到凝固終了的溫度范圍內,選擇鑄件任一截面來觀察,
在某瞬間可以發(fā)現(xiàn)這個截面上同時存在著固相、液相和固、
緊靠左邊固態(tài)區(qū)的部分溫度較低,固態(tài)部分占優(yōu)勢,緊靠右
邊液態(tài)區(qū)的部分,溫度較高,液態(tài)部分占優(yōu)勢。這樣,緊靠
固態(tài)區(qū)的中間帶合金,因固態(tài)占絕大部分,晶體連成牢固的
骨架,骨架之問少量的液體被分割成一個個互不溝通的小
“熔池”。這些小熔池凝固收縮時,得不到周圍液體的補
充,于是在鑄件內出現(xiàn)縮松,稱為顯微縮松。
凝固區(qū)域越寬的合金,產(chǎn)生的顯微縮松傾向性越大,面
積越大。而且,由于粗大的等軸晶比較早地連成晶體骨架,
鑄件中產(chǎn)生熱裂紋的傾向性也大。高碳鋼鑄件比中、低碳鋼
鑄件的凝固區(qū)域寬,所以產(chǎn)生顯微縮松和熱裂紋的傾向也
大
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