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粉末顆粒大小、粉末顆粒形狀、顯微硬度、粉末比表面
在粉末冶金工藝的主要工序中(壓制和燒結(jié)),金屬粉末的
行為取決于粉末的性能,而粉末的性能又由粉末的制取方法所決
定。金屬粉末的性能可以用化學(xué)成分、物理性能和工藝性能來表
征。粉末的化學(xué)成分一般是指主要金屬或組元的含量、雜質(zhì)或夾
雜的含量以及氣體的含量。通常,在技術(shù)條件中,只對粉末的主
要金屬含量和雜質(zhì)的含量作出規(guī)定。
粉末的物理性能指下列因素:粉末顆粒大小、粉末顆粒形
狀、顯微硬度、粉末比表面、粉末真密度以及粉末顆粒的晶格狀
態(tài)。
在技術(shù)條件中,通常只規(guī)定各級粉末顆粒的百分含量——粒
度組成或篩分組成。
粉末的工藝性能用粉末的松裝比重(單位容積內(nèi)自由松裝粉
末的重量)、粉末的流動性和粉末的壓制性來表征。粉末的這三
個(gè)工藝特性是粉末其它所有性能的綜合函數(shù);在某些情況下,這
三個(gè)性能在技術(shù)條件中都要作出規(guī)定。
為了定性的估計(jì)鐵粉中氧化物的含量,測量粉末煅燒后的百
分重量損失是最普遍的方法。粉末的煅燒是在氫氣氣氛中進(jìn)行
的,煅燒溫度為1000~1050℃,煅燒時(shí)間是l小時(shí)。粉末煅燒時(shí)
重量的減少主要是由于氧化物的還原、粉末的脫碳以及其它雜質(zhì)
的消除而引起的。
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