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粉末冶金出顆粒大小為0.06~0.4毫米范圍計量
顯微鏡
渦旋研磨法對于發(fā)展鐵粉的粉末冶金曾起過很重要的作用。
渦旋研磨法研磨韌性和塑性材料,比球磨法更有成效。因
為,在渦旋研磨中,研磨一方面依靠沖擊作用,另一方面還依靠
顆粒與顆粒之間、顆粒與工作室內(nèi)壁以及顆粒與回轉(zhuǎn)打擊子相碰
時的磨損作用。
在第一臺渦旋研磨機中,為了在工作室中建立起渦旋流,把
旋轉(zhuǎn)方向相反的兩個螺旋槳按裝在彼此獨立的兩個軸上。現(xiàn)在,
渦旋研磨機的結(jié)構(gòu)已經(jīng)簡化。螺旋槳已用打擊子代替,打擊子被
固定在同一軸上,軸的轉(zhuǎn)速為3000轉(zhuǎn)/分。
把裝在裝料斗中的小段金屬絲或者細小的切屑,用螺旋送料
器送入渦旋研磨機的研磨室中。當打擊子旋轉(zhuǎn)時,金屬顆粒與金
屬顆粒、金屬顆粒與工作室內(nèi)壁以及打擊子之間就發(fā)生碰撞,結(jié)
果,顆粒就被粉碎。在工作室中,借助壓氣機建立起連續(xù)循環(huán)的
空氣流或者惰性氣流。研磨室中通入惰性氣體是為了防止粉末的
氧化或自燃。研磨過程中,渦旋研磨機內(nèi)部發(fā)熱可能很大。例
如:固定在打擊子上的鉛試樣,在研磨以后,就會被熔化掉;但
是,鋅試樣就沒有被熔化。由于大多數(shù)金屬粉末都具有自燃
及爆炸的危險性,因此,渦旋研磨要在保護氣氛下才能使用。
研磨過的粉末可以用氣流不斷地將其從研磨室中排出。氣流
速度控制在能從研磨室中排出顆粒大小為0.06~0.4毫米范圍內(nèi)
的粉末為限。氣流帶著粉末通過第一個沉降室,在第一個沉降室
中沉積比較粗大的金屬粉末,這些沉積下來的粉末還要送回研磨
室進行補充研磨。比較細的粉末,則沉積在物料收集器中,然后
再由集料器落入料桶。
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