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本文標(biāo)題："表面粗糙度是工件經(jīng)過切削加工后表面質(zhì)量檢測顯微鏡"
新聞來源：未知 發(fā)布時(shí)間：2015-7-11 15:07:55 本站主頁地址：http://m.vndmy.cn
表面粗糙度
表面粗糙度是工件經(jīng)過切削加工后表面質(zhì)量的一個(gè)很重要的
因素。因?yàn)樗绊懥斯ぜ谑褂脮r(shí)的耐磨性．耐蝕性。疲勞強(qiáng)度，
配合性等。
產(chǎn)生表面不光滑的原因有下列幾個(gè)：
(1)刀刃痕跡；
(2)加工面的不均勻塑性變形；
(3)后隙面與加工表面的摩擦：
(4)積屑瘤的影響；
(5)加工過程中的振動(dòng)；
(6)切屑類型；
(7)工件的晶粒度。
(12）刀具的磨損及切削速度
壓力焊接由于加熱方式的不同，可以有如下六個(gè)類型：
(1)冷壓焊 這種方法的特點(diǎn)是不加熱，只靠強(qiáng)大的壓力來
焊接，運(yùn)用于熔點(diǎn)較低的母材，例如鉛導(dǎo)線、鋁導(dǎo)線、鋼導(dǎo)線等
的焊接。
(2)超聲波焊接 也是一種冷壓焊。借助于超聲波的機(jī)械振
蕩作用，可以降低所需用的壓力，目前只適甩于點(diǎn)焊有色金屬及
其合金的薄板。
(3)鍛焊這是最古老的焊接工藝。將接頭加熱到高塑性狀
態(tài)，迅速重在一起，再用手鍛進(jìn)行壓焊。這種工藝目前已很少使
用。
(4)氣焊一般用氧乙炔氣體混合物加熱，工藝有兩種：一種
是先施加壓力再加熱；另一神是將接頭表面加熱到熔點(diǎn)，再迅速
擠壓。
(5)接觸焊這是利用電阻加熱的方法，最常用的有點(diǎn)焊、
滾焊及對焊三種。．前兩者是將焊件加熱到局部熔化狀態(tài)并同時(shí)加
壓；對焊是將焊件局部加熱到高塑性狀態(tài)或表面熔化狀態(tài)。然后
施加壓力。接觸焊的特點(diǎn)是機(jī)械化及自動(dòng)化程度高，故生產(chǎn)率大．
但需強(qiáng)大的電源
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