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(點(diǎn)擊查看產(chǎn)品報(bào)價(jià))
如果在以后的燒結(jié)過程中,粉末要充分地起反應(yīng),則在球磨時(shí),
一個(gè)基本的必要條件是硬質(zhì)材料和粘結(jié)金屬的顆粒之產(chǎn)達(dá)到緊密的
接觸。
粉末的混合料在約為50-150MPa的壓力下壓制,等靜壓,可用到3
00MPa的壓力,壓制時(shí),制品得出其最終的形狀,但不是其最終尺
寸,壓塊含有約50%體積的孔隙,在燒結(jié)過程中,當(dāng)材料產(chǎn)生約18-
20%的線收縮時(shí),孔隙消失。
碳質(zhì)合金的最終燒結(jié)是在1400-1500℃完成,那時(shí)大約10-15%的
材料處于熔融狀態(tài),同時(shí)硬質(zhì)材料部分被熔解,組織轉(zhuǎn)變反應(yīng)使燒
結(jié)件收縮到約為初始體積一半,幾乎變成無孔隙。冷卻時(shí),在粘結(jié)
金屬中析出大部分的熔解的碳化物,約1300℃時(shí)材料完全凝固。
燒結(jié)件只能用磨削或電浸蝕加工成形,不過,為了改善成品的性
能,可以用兩種形式的最終處理。
在1300-1400℃下進(jìn)行等靜壓,使硬質(zhì)合金件受到周圍100MPa數(shù)
量級的壓力,那里燒結(jié)后可能留下的孔隙幾乎都被消除;
燒結(jié)件表面涂復(fù),即在燒結(jié)件的表面涂硬的耐磨層,例如:由氣
相的氯化鈦和甲烷在約1000℃時(shí)析出而沉積的純碳化鈦,其它耐磨
材料可以用類似的方法沉積,約5μm厚的沉積層將顯著地改善耐磨
性。
應(yīng)用
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