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應用在 718模具鋼 超合金之細晶制程,不論是高溫的熱機成
型或是常溫成型,通常均是先進行高溫的時效處理,使有大量的 δ 相析出,利用 δ
相于熱間或靜態(tài)再結晶時阻止晶粒的成長。
前期研究顯示利用常溫冷作加工方式加上固溶化熱處理,先使 δ 相固溶于金相
(Matrix),再藉由細致均勻 δ 相析出之控制,影響靜態(tài)再結晶之成長,有效而達到細
晶化的目的。前期研究 FY98“高性能鎳基合金次微米細晶熱機制程技術開發(fā)研究”
結果證實細晶化的效果,試驗研究結果顯示再結晶后之晶粒大小可達到 3 μm 左右,
初步已超越國際目前 11.2 μm (ASTM No.10)之水平,而達到國際之最佳指標水平:
2.9 μm。
唯相關機械性質之測試驗證,制程之再現性與工業(yè)化可行性之探討,尚待進一
步研究分析。此外本研究計畫擬進一步研發(fā)次微米(﹤1μm)細晶,并探討相關機械性
質包括高溫機械性質強度、硬度及超塑性能等之變化及機構
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