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本文標題："彈簧工件實驗的材質(zhì)有什么特點-工件測量"
新聞來源：未知 發(fā)布時間：2013-6-26 1:00:49 本站主頁地址：http://m.vndmy.cn
彈簧工件實驗的材質(zhì)有什么特點-工件測量
沃斯田鐵系不銹鋼薄板在成形后會做弛力退火的，多半應(yīng)用在彈簧件上頭，
主要是為了延長它的疲勞限。一般是經(jīng)由冷加工之后，再施以低溫弛力退火。而退火有分很多種退火。
弛力退火一般只是為了消除加工時在工件上造成的殘留應(yīng)力及應(yīng)力集中的問題，
為了避免在使用時因為環(huán)境因素而會造成某些部分較容易氧化，或是發(fā)生因應(yīng)力而產(chǎn)生的腐蝕情形，
因此會施以弛力退火以消除殘留應(yīng)力，但又由于是薄片不銹鋼片，需要其一定的強度存在，
因此施以低溫弛力退火
至于為何弛力退火后沒有變軟…主要是因為退火的溫度低，沒有讓材料有足夠的能量來驅(qū)動再結(jié)晶，
因此保有了在冷加工時所產(chǎn)生的晶粒變形。也就是說在人家說的“回復(fù)”、“再結(jié)晶”、“ 晶粒成長”，
僅到“回復(fù)”的階段，讓晶粒產(chǎn)生多晶化，只使加工時產(chǎn)生的差排做短距離的移動來釋放內(nèi)部應(yīng)力。
因此內(nèi)部的晶粒會比原來沒有加工時要來得小。同樣的體積之下，晶粒較小的硬度自然就較高，
尤其是在常溫底下
至于氧化鉻層的硬度是不會影響到整體硬度，頂多幾μm的厚度，硬度幾乎不影響。
倒是0.3mm而已，
退火的時間應(yīng)該不用很久(太久則氧化情形會更明顯)。也許要依照一下規(guī)范去做會比較好
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