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砂型鑄造
砂型鑄造是…種最古老的鑄造方法,不需要復雜的工藝裝備,可適
用各種大小、重量、厚薄、形狀、不同結構、不同批量的鑄件的生砂
型錛造是一種在大氣下靠熔液白身重力充型、凝固的鑄造方法。其充
型、凝固條件差,鑄件質量不易保證,并且很不穩(wěn)定、人丁勞動量及勞
動強度大,勞動條件差,對單件小批量的鑄件比較適合,對大批量產(chǎn)則要
配合采用機械自動生產(chǎn)線目前,表面和尺寸精度要求不很高的各種鋁合
金鑄件多采用此鑄造方法生產(chǎn),特別是其中一些外形復雜、內(nèi)有彎曲流
道、變化截面的歧管等復雜異形鋁合金鑄件(如航空發(fā)動機、導彈、內(nèi)
燃機的增壓器殼體、整體葉輪等鑄件)
此方法的特點是:鑄造技術易為人掌握,設備比較簡單,投資少、上
馬快此法的技術要點是型砂的配制、鑄型制造和澆注系統(tǒng)的設計由于
此法為傳統(tǒng)工藝
收縮性
收縮性是各種金屬或合金所固有的特性。金屬或合金從液態(tài)到凝固
完畢冷卻到室溫,要產(chǎn)生體積和尺寸上的變化,這種體積和尺寸上的變
化,我們把它總稱為收縮。在金屬或合金澆注后到凝固完并冷卻到室溫
的期間內(nèi),要發(fā)生液態(tài)收縮、凝固收縮及固態(tài)收縮這3種形態(tài)的收縮。
液態(tài)收縮和凝固收縮是鑄件產(chǎn)生縮孔及其大小的決定性因素。
凝固收縮和固態(tài)收縮則對鑄件熱裂的形成有很大的影響,而鑄件各
種內(nèi)應力的產(chǎn)生,冷裂的形成,形狀尺寸的變化,主要受固態(tài)收縮所左右
。當液態(tài)收縮和凝固收縮比固態(tài)收縮大很多時,則會產(chǎn)生集中性縮孔(
常稱縮孔)和疏松(即分散性縮孔)、內(nèi)收縮、外收縮等缺陷,這些收縮
性缺陷的形態(tài),是在保持金屬或合金的凝固特性、鑄型條件(包括鑄型
材料的熱傳導率、熱容量、溫度梯度等)、鑄造條件(包括鑄造方法、
鑄件及澆注系統(tǒng)的設計結構等)等條件平衡的情況下而變化的。此外,
還受溫度、微量元素、含氣量的影響。熔液的溫度過髙、含氣量多、
產(chǎn)生收縮性缺陷的傾向大
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