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(點(diǎn)擊查看產(chǎn)品報(bào)價(jià))
國內(nèi)采用固定針生產(chǎn)管材,多數(shù)都要對擠壓針進(jìn)行涂油潤滑。我們
知道,熱擠壓下的大針總是處于高溫狀態(tài),一般約在300℃上下。潤滑劑
涂抹到擠壓針上,即由“半凝固態(tài)”變成“稀濕狀態(tài)”,往下滴落,使得
大針上表面潤滑劑稀薄,而下表面潤滑劑明顯增厚。潤滑劑厚的部位摩
擦阻力小,金屬流動速度快;潤滑劑薄的部位摩擦阻力大,金屬流動速度
慢,從而管斷面壁厚不均,產(chǎn)生偏心。這樣產(chǎn)生的偏心頭部非常明顯,隨
著擠壓過程的進(jìn)行,上下潤滑劑膜厚漸漸趨于一致,其壁厚也趨于均勺
。當(dāng)然若某些部位一旦油膜耗盡,即會出現(xiàn)內(nèi)表面擦傷。因此操作時必
須認(rèn)真仔細(xì),調(diào)配潤滑劑黏柔度要適中,涂抹潤滑劑要保持厚度的均勻
性。
組織缺陷
組織力學(xué)性能不均如前所述,擠壓過程中沿制品的長度方向和斷面
上,變形是很不均勻的。前端和斷面中心變形程度小,晶粒破碎程度低,
熱處理后,再結(jié)晶組織比較粗大,材料強(qiáng)度較低,伸長率較高;后端和斷
面外層變形程度大
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