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金屬中觀測到的相似的特征
微觀結(jié)構(gòu)分析
顯微鏡
綜觀來說,所有的這些發(fā)現(xiàn)顯示,疲勞裂紋擴展速率通常會比當前設(shè)
計需求中的許用值高。然而需要注意的是,R=O.l時的亞臨界裂紋擴展發(fā)生
在AK,h=5—10 MPa.mli._的相對較高的疲勞閾值下,這相當于甚至要高
于那些鐵素體鋼( ferriticsteels)和奧氏體鋼(austenitic steels),故
損傷容限設(shè)計要基于疲勞閾值,且使用中的應(yīng)力強度要保持低于△K.。。
此類研究中需要解決的問題還有很多,其中包括微裂紋的增長特性以及應(yīng)
力比對于閾值應(yīng)力強度的影響等。
蠕變
TiAl合金的蠕變曲線具有與其他金屬中觀測到的相似的特征區(qū)域:蠕
變速率隨著時間而減小的主要蠕變,應(yīng)變速率具有最小值的次要蠕變,以
及蠕變速率隨著時間而增加的i級蠕變。高應(yīng)力和溫度通?s小了主蠕變的
范圍,并在實際上消除了次要蠕變,其結(jié)果是蠕變速率幾乎從實驗開始就
在增加。
穩(wěn)態(tài)蠕變速率÷對應(yīng)力和溫度的依賴性可以用Dorn方程表示:
÷一肪:exp丟筍) (6)式中,Q【,是活化能;以為施加的應(yīng)力;
A為與微觀結(jié)構(gòu)相關(guān)的材料常數(shù);R為通用氣體常數(shù)。分析指出,蠕變時的
應(yīng)力指數(shù)n-3~8,相應(yīng)的活化能范圍為190~700 kj/mol(詳情參考Beddoe
s、Wallace和Zhao,1995)。這顯示蠕變中涉及了多種力學(xué)機制,按順序
來看,最慢的即為速度控制機構(gòu)。在100~300 MPa的中等應(yīng)力水平下,溫
度為700℃~800℃時,即對應(yīng)于預(yù)期的使用條件下,蠕變速率一般由位錯
上升而控制,這可以從預(yù)計應(yīng)力指數(shù)n=3~4以及近似于Al自擴散能的活化
能中看出,這是TiAI中擴散較慢的因素。蠕變樣本的TEM透射電子顯微(tra
nsmissionelectron microscopy)研究支持了該爬升假設(shè)。
充分的證據(jù)顯示,組成和微觀結(jié)構(gòu)對TiAl合金的蠕變行為有強烈的影
響。相比于同種合金的雙生形式,全片層結(jié)構(gòu)具有最好的抗蠕變性能
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