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機械接頭
當(dāng)結(jié)構(gòu)需要拆卸和重新組裝時,首選機械接頭。典型螺栓或鉚釘接頭
需要在復(fù)合材料上打孔,然后配合件通過預(yù)緊螺栓連接。機械接頭的侵入
性易引起局部應(yīng)力集中,然后造成沿“面內(nèi)”開始破壞。最終在拉伸和剪
切應(yīng)力作用下,破壞沿厚度方向擴展,驅(qū)動層間分離。由于復(fù)合材料應(yīng)力
集巾時這種“脆弱”性,因此往往需要避免螺栓和復(fù)合材料的直接接觸。
通常需要采用額外孑L洞處理,如增加螺栓套筒。
機械接頭會增加結(jié)構(gòu)重量,同時也會對不同材料交接處構(gòu)成腐蝕風(fēng)險
?锥刺帉λ譂B透環(huán)境的承受能力脆弱。機械接頭便于檢查、固有超靜
定性且相對易于維修
單搭接接頭是最簡單的形式,但兩者有相對偏移,會引起彎矩。多搭
接接頭可以避免這種偏移,但會造成結(jié)構(gòu)重量的增加。
復(fù)合材料機械接頭失效機理包括四種面內(nèi)失效模式、兩種額外的面外
失效模式以及緊同件本身的破壞。面內(nèi)失效模式指的是凈截面破壞、剪切
破壞、橫向斷裂以及承載破壞。兩種面外失效分別為預(yù)緊力和面外彎曲運
動引起的表面損傷。對厚接頭而青,緊固件本身可能經(jīng)受多種失效模式,
如端部破壞、凈截面失效以及屈服。
根據(jù)外形參數(shù)、緊固件形式以及緊固件數(shù)量的不同,接頭設(shè)計“優(yōu)先
”選擇承載破壞模式,因為這種由于局部承載造成的破壞模式相較于其他
災(zāi)難性破壞模式過程而言平穩(wěn)而緩慢。
為了偏向于發(fā)生承載破壞,在承載區(qū)域需要較低的層合剮度,如采用
±45。鋪層,同時使用干涉配合緊固件以誘發(fā)局部層間分離。
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