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本文標(biāo)題："焊接金屬蒸氣對焊接端面樣品分析顯微鏡"
新聞來源：未知 發(fā)布時間：2019-1-2 1:30:51 本站主頁地址：http://m.vndmy.cn
雖然在閃光過程中，接口內(nèi)金屬蒸氣對焊接端面具有良好的保護作用
，但是在焊接端面上的某些區(qū)域還可能被氧化。通常在頂鍛階段，氧化物
可隨液態(tài)金屬層被擠出焊縫，而不形成缺陷，但若頂鍛焊接參數(shù)不合適時
，如頂鍛速度太低、頂鍛留量過小、頂鍛力太小、帶電頂鍛時間太短時，
氧化物不能完全被擠出，而是殘留在焊縫中形成未焊透或灰斑缺陷。此外
，若焊接端面上無液態(tài)金屬層或未完全被液態(tài)金屬層覆蓋，或者液態(tài)金屬
層極薄，或者溫度低、易凝固，也將增加擠出氧化物的難度，易形成未焊
透或灰斑缺陷。以液體形式存在的氧化物，較以固體形式存在的氧化物易
被擠出焊縫，固體氧化物在焊接時更易在焊縫中造成未焊透缺陷。若氧化
膜不多而且足夠細碎、分散，則其對接頭性能影響較小。
在局部加熱和塑性變形不足的情況下，還可能出現(xiàn)另一種未焊透缺陷
，在該區(qū)域盡管不存在氧化膜，但由于沒有形成共同的晶粒，導(dǎo)致接頭的
塑性降低。
殘留鑄造組織和鑄造缺陷是指液態(tài)金屬凝固形成的缺陷。殘留在焊縫
中的液態(tài)金屬在結(jié)晶時，會產(chǎn)生凝縮性缺陷，如疏松、縮孔。接口附近固
一液相區(qū)中，也會發(fā)現(xiàn)同類缺陷。這種缺陷通常是由頂鍛不足引起的。
裂紋缺陷通常在過度頂鍛時出現(xiàn)。通過軋制工藝生產(chǎn)的金屬材料具有
纖維狀組織，通常纖維間富含合金元素的夾層熔點較低，在過分頂鍛時會
產(chǎn)生分層并形成熱裂紋。
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