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本文標題："冷軋高精度、高表面質量小直徑截面分析顯微鏡"
新聞來源：未知 發(fā)布時間：2018-10-13 0:11:15 本站主頁地址：http://m.vndmy.cn
冷軋高精度、高表面質量小直徑截面分析顯微鏡
在熱軋無縫管生產中，通常以軋管機組中軋管機的類型進行分類，并
以該機組生產軋件的品種規(guī)格和軋管機類型來表示。
定減徑
定減徑是熱軋無縫管的最后一道主變形工序，目的是將荒管空軋成具
有產品要求的管徑、尺寸精度和圓度的成品管，是一個空心體小變形量連
軋的過程。管坯定徑后在輸送輥道上完成壁厚、溫度、外徑及長度的連續(xù)
測量，然后進入精整線時必須進行水冷，以便于切割。此外，為了消除軋
管內外表面、橫截面橢圓度，軸向彎曲度及壁厚不均勻等軋制缺陷，還要
利用均整機對荒管進行適當均整、矯直等。
通常在熱軋管材工藝中沒有設置專門的熱處理工序，但實際上，芯棒
光亮退火及管坯在線常化(正火)等都屬于熱處理工藝。特別是近年來提出
的控軋控冷新工藝，通過控制軋制溫度和冷卻速度來提高管坯強韌性的工
藝方法得到了推廣應用，并獲得了較好的輔助熱處理效果。
冷軋管材
冷軋是高精度、高表面質量小直徑薄壁管及異形截面管的主要制造方
法。一般有色金管及部分鋼管都可以在冷態(tài)下軋制成形，而常溫下變形抗
力大、塑性差且加工硬化嚴重的無縫管，則需熱軋制成形，以降低軋制力
并增大延伸量。因此，冷軋管在管材生產總量中所占的比例較小。
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