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本文標(biāo)題："鋼液進(jìn)行攪拌氮含量樣品分析顯微鏡"
新聞來(lái)源：未知 發(fā)布時(shí)間：2018-7-9 2:15:01 本站主頁(yè)地址：http://m.vndmy.cn
鋼液進(jìn)行攪拌氮含量樣品分析顯微鏡
控制鋼中的氮含量．首先，要控制原材料中帶入的氮含量，
提前造泡沫渣，實(shí)現(xiàn)鋼水熔化后埋弧操作，盡量避免空氣中的氮
電離進(jìn)入鋼水中。提高電爐中的配碳量，強(qiáng)化脫氧操作，保持爐
內(nèi)良好沸騰，利用碳氧反應(yīng)脫氮，盡量降低出鋼鋼水中的氮含量
。其次，鋼包爐精煉過(guò)程增氮的主要原因是電弧區(qū)增氮、鋼液與
大氣的接觸和原材料中的氮，因此為防止弧區(qū)鋼液而裸露，減少
因電弧區(qū)鋼液的增氮，LF精煉過(guò)程中也必須要造好泡沫渣。精煉
時(shí)，由于氧、硫的表面活性作用而阻礙鋼液吸氮作用基本消失，
只要鋼液面裸露就有可能吸氮，在精煉過(guò)程中要制定合理的攪拌
工藝，控制好I吹氬攪拌功率，避免鋼液面裸露。喂鋁線脫氧時(shí)要
盡量減少鋼液面的裸露面積，減少喂線時(shí)間，同時(shí)避免補(bǔ)加大量
合金和增碳，從精煉氣氛控制角度應(yīng)該采取微正壓操作。 主
要任務(wù)是脫碳、脫硫、脫磷，可用鋁脫氧，然后扒去堿性渣 第
一種方法是接著向熔池加入合成酸性渣料．熔化完畢即可出鋼，
可有意}【：鋼液與酸性渣混沖，鋼包內(nèi)壁應(yīng)是酸。rE或巾性材料
襯砌第二種方法是將酸性渣料隨鋼流加入鋼包，使之混沖。第■
種方法是用氬氣作為載體的噴槍將渣料噴人鋼液 不管用哪種加
入方法．最終都需要用氬氣對(duì)鋼液進(jìn)行攪拌．以清除鋼液中的夾
雜物3’ 酸性渣處理鋼液只是在小容量的斌驗(yàn)爐中進(jìn)行．大規(guī)模
工業(yè)生}抗許朱得到應(yīng)用．，究其原因在于酸性渣精煉不能進(jìn)一步
脫硫，這就會(huì)給初煉爐帶來(lái)負(fù)擔(dān)，或?qū)υ牧咸岢隹量痰囊螅?/div>
否則硫化物夾雜量會(huì)顯著增加另外．一般來(lái)說(shuō)，盡管酸性渣比堿
性渣熔點(diǎn)低，但因渣中SiO，以離子團(tuán)形式存在，使得同樣溫度的
酸性渣比堿性渣黏度大，易增加夾雜物的含量。
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