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(點(diǎn)擊查看產(chǎn)品報(bào)價(jià))
提高鑄件收得率和質(zhì)量設(shè)計(jì)分析
顯微鏡
凝固的重要性
凝固是人人熟悉的一種相變過程。金屬熔化時粘度的下降幅
度高達(dá)約20個數(shù)量級。因此,不像固態(tài)金屬那樣,在鍛造或相似
的工藝過程中要消耗很高的能量去克服非常高的流變應(yīng)力,液態(tài)
金屬的剪切應(yīng)力基本上等于零。假如鑄件的性能更容易控制的話
,凝固過程就變得更加重要了。在這方面,凝固理論起著重要的
作用,因?yàn)樗於烁纳?a href="http://m.vndmy.cn/search/?/%CE%A2%B9%DB/" title="微觀" target="_blank" class="sitelink">微觀組織從而提高鑄件性能的基礎(chǔ)。
鑄造是一種生產(chǎn)途徑,但還存在一系列的問題。其中之一就
局微觀組織隨位置而變化,這種變化又導(dǎo)致成分的變化。這樣,
抗拉強(qiáng)度極限和延伸率等性能都隨之發(fā)生變化。像一條鎖鏈中最
薄弱的環(huán)節(jié)那樣,鑄件中的劣質(zhì)區(qū)破壞了整體的完整性。因此對
影響微觀組織的各種因素要有一個明確的認(rèn)識,這是至關(guān)重要的
。較細(xì)密的微觀組織一般都具有較好的力學(xué)性能,而較細(xì)密的組
織通常是在較高的凝固速率下獲得的。這樣的速率出現(xiàn)在靠近型
壁表面的小尺度范圍內(nèi)以及在薄壁處或在重熔的表面上。
(1)鑄造工藝師改進(jìn)工藝設(shè)計(jì),提高鑄件收得率和質(zhì)量。長期以來
,鑄造工藝設(shè)計(jì)師就有一愿望,即在澆注之前能夠調(diào)試和改進(jìn)工
藝,直到所設(shè)計(jì)的工藝方法能獲得高收得率、高質(zhì)量的鑄件,再
進(jìn)行實(shí)際澆注。凝固模擬技術(shù)就有可能提供給鑄造工藝設(shè)計(jì)師這
樣一個有力的工具,使其可以根據(jù)凝固模擬所顯示的可能出現(xiàn)的
缺陷和位置加以改進(jìn)直至滿意為止。沒有凝固模擬這樣一個有力
的工具,鑄造工藝設(shè)計(jì)師就只能先試澆,澆注完之后根據(jù)鑄件的
具體情況加以改進(jìn)設(shè)計(jì),修改模型。這樣,不僅增加了試制費(fèi)用
,而且延長了樣件試制周期。如果在正常生產(chǎn)線上試制,還有可
能影響正常生產(chǎn)。因此有的鑄造廠專門設(shè)立了樣件試制部門以保
證樣件的質(zhì)量和進(jìn)度,但除了對正常生產(chǎn)影響小以外,試制費(fèi)用
和樣件試制周期無顯著改進(jìn),而且還增加投資和費(fèi)用。
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