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機(jī)械加工普碳鋼酸洗后多機(jī)架軋制分析
顯微鏡
冷軋是指將酸洗后的熱軋鋼卷在再結(jié)晶溫度以下軋制成用戶(hù)所
要求的厚度精度和板面質(zhì)量。冷軋按照不同的分類(lèi)方式有不同的軋
機(jī)形式:按照軋輥的數(shù)量多少分,有四輥軋機(jī)、六輥軋機(jī)和多輥軋
機(jī)(八輥軋機(jī)、十二輥軋機(jī)、二十輥軋機(jī)等等);按照軋機(jī)的布置形
式來(lái)分,有單機(jī)可逆軋機(jī)和連軋機(jī)。
普碳鋼酸洗后帶鋼經(jīng)過(guò)多道次或者多機(jī)架軋制后,帶鋼板面無(wú)
缺陷,外形卷取整齊,但是因來(lái)料質(zhì)量不佳、軋機(jī)條件有時(shí)不理想
、操作不當(dāng)和某些機(jī)械設(shè)備的不良作用,往往會(huì)造成帶鋼缺陷,如
輥印、厚度不合、劃傷、板型不良和邊部缺陷等。
定義與特征
與帶鋼軋制方向垂直的沿整個(gè)板寬分布的具有一定間距的明暗
相間的條紋,嚴(yán)重時(shí)有手感,并且板材厚度發(fā)生變化。
原因分析
(1)機(jī)械共振引起,由于軋機(jī)工作輥振動(dòng)與軋機(jī)的其他設(shè)備振
動(dòng)頻率相同產(chǎn)生共振,如軋機(jī)機(jī)架振動(dòng)、連接桿振動(dòng)等,在鋼帶表
面留下有一定間距的全寬度的振痕;
(2)工作輥在磨削時(shí)已產(chǎn)生振動(dòng)痕跡,從而轉(zhuǎn)印到鋼帶表面;
(3)軋機(jī)支撐輥使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng);
(4)軋輥不圓;
(5)來(lái)料厚度波動(dòng)較大;
(6)上下工作輥輥徑差過(guò)大,造成搓軋!の:
影響外觀,影響涂鍍效果,嚴(yán)重時(shí)將影響帶鋼使用!よb別
用肉眼檢查,不易與其他缺陷混淆!そ鉀Q措施
(1)檢查軋機(jī)的各個(gè)設(shè)備的松動(dòng)情況;調(diào)整軋制參數(shù),如改變
軋制速度、軋制力、張力等,避開(kāi)與其他設(shè)備產(chǎn)生共振;
(2)保證工作輥的磨削質(zhì)量;
(3)定期更換支撐輥;
(4)檢查軋輥的圓度;
(5)控制來(lái)料的厚度偏差;
(6)工作輥配輥時(shí)保證輥徑差在工藝要求范圍內(nèi)。
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