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與聚合物相容性很差的抗靜電荊,會(huì)很快滲到聚合物表面,結(jié)果需
要使用高濃度的抗靜電劑,從而使聚合物發(fā)粘和吸塵。并使形成的
抗靜電劑薄膜容易被擦掉,可能在相當(dāng)短的時(shí)間內(nèi)預(yù)期的效果就喪
失。
分布抗靜電劑應(yīng)在聚合物中均勻分布,借以最大限度地減少纖
維物理和光學(xué)性質(zhì)上的差異,以及纖維染色時(shí)出現(xiàn)的色花現(xiàn)象,這
些都很重要。界面張力或稱抗靜電劑與聚合物的表面張力差,是控
制抗靜電劑在聚合物中分布情況的一個(gè)關(guān)鍵參數(shù)。界面張力低能保
證添加劑獲得均勻分散。
聚合物進(jìn)行熔體混合時(shí),必須采取適當(dāng)?shù)姆绞,以保證抗靜電
劑均勻分布。過強(qiáng)的混合,或者在高剪切速率下混合,勢(shì)必會(huì)降低
抗靜電劑的粒度至有效粒度以下,這種情況應(yīng)避免。另一方面,粒
度太大,超過20μm,又可能妨礙纖維紡絲和拉伸工藝,故粒度最
好為2~5μm。在紡絲和拉伸過程中,抗靜電劑顆粒會(huì)被拉細(xì),因
此長(zhǎng)絲中含有伸長(zhǎng)了的抗靜電劑微粒,這就為它的有效性提供了保
證。
持久性 由于缺乏具有足夠持久性的化合物,內(nèi)部抗靜電劑這
項(xiàng)技術(shù)的進(jìn)展緩慢。內(nèi)部抗靜電劑必須有明顯的表面活性,并經(jīng)多
次水洗或干洗而不流失。
為了船在熱定型、染色和烘焙之后,仍保持抗靜電劑的有效性
,內(nèi)部抗靜電劑必須經(jīng)受得住汽蒸而不流失,并經(jīng)受得住加工過程
中使用的化學(xué)品的減活化作用。
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