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修剪循環(huán)時間
在壓力鑄造工藝中,對修剪操作的需求是區(qū)別壓力鑄造成本估計和
注塑成型的一個重要因素。修剪工藝成本是修剪時間與機器和操作者人
工小時操作費率的乘積。正如早前對于型腔最優(yōu)數(shù)的討論,因為機器的
噸位小和機器尺寸范圍相對比較小的緣故,所以小時修剪費率對于所有
機器尺寸都近似為一個常數(shù)。這種小型壓力機的尺寸要求意味著小時費
率主要是由修剪壓力機操作者的小時勞動費率所決定,而不是由壓力機
本身的成本所決定。
壓力鑄造所使用的工具要比注塑成型所使用的工具更加昂貴,其原
因有三點。首先,由于壓鑄模要承受非常大的熱沖擊,必須使用比注塑
成型需要的更優(yōu)質(zhì)鋼材,來用于壓鑄模具、型腔和型芯插人件。對于一
個注射成型模座來說,即使基本構(gòu)造是相同的,這也會增加模具成本。
由于所用材料難加工,它還會導致型腔和型芯制造的更大成本。其次,
壓鑄模的冷料井和直澆道或余料要比注塑成型占據(jù)更多的模板面積,而
壓鑄模具要求比注塑成型件所對應的模座更大的模架。第三,對于除了
最小生產(chǎn)量以外,必須制造單獨的修剪工具對壓鑄好的鑄件去除飛邊,
進料系統(tǒng)和冷料井。
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