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熱成形鋼的發(fā)展及現(xiàn)狀
熱成形工藝的概念與微觀組織
熱沖壓成形一般是將板料加熱到再結(jié)晶溫度以上某個適當?shù)臏囟?/div>
,使其完全奧氏體化后再進行沖壓成形,沖壓成形后需要保壓一段
時間使零件形狀尺寸趨于穗定。在成形和保壓過程中,為了防止板
料強度降低,同時進行淬火處理以獲得在室溫下具有均勻馬氏體組
織的超高強度鋼構(gòu)件,熱沖壓成形工藝如圖1.4所示。與板料冷沖
壓相比,板料的熱沖壓成形具有以下優(yōu)點:①變形抗力小,塑性好
,成形極限高,易于成形;②由于變形抗力降低,所以減小了模具
的單位壓力,相應(yīng)降低了對模具和機床的要求;③由于成形性能的
提高,減少了變形的工序數(shù),從而縮短了生產(chǎn)周期。對于硼鋼,通
過熱成形不僅具有以上所描述的熱成形的優(yōu)點,并且配以合適的后
繼熱處理方式,還可以使板料發(fā)揮其最佳的性能,為汽車提供高質(zhì)
量的零部件,從而不但降低了汽車零部件的重量,還提高了其抗沖
擊件能及疲勞性能.根高了汽車的安全性.
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