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(點(diǎn)擊查看產(chǎn)品報(bào)價(jià))
熔融金屬大尺寸鍛鋼件輪廓測(cè)量工業(yè)投影儀
在20世紀(jì)60年代中期,利用失蠟法開發(fā)了一種簡(jiǎn)單的工藝方法。在
該方法中,將渦輪葉片的蠟?zāi)V苽湓凇拜喿印敝,每個(gè)“輪子”內(nèi)包含
有多達(dá)20個(gè)渦輪葉片。輪子被涂以陶瓷漿,生坯陶瓷模在高溫爐中被固
化以增加其強(qiáng)度,并且蠟被燒掉。熔融金屬被注入該模,熱量沿著葉片
的軸傳遞,經(jīng)過(guò)“堵塞門”,以保證在到達(dá)渦輪葉片之前就形成單晶。
隨著熱量的流出,單晶長(zhǎng)人渦輪葉片的空腔從而形成單晶。這一工藝革
新了渦輪葉片的生產(chǎn)工藝。與傳統(tǒng)的鑄造技術(shù)生產(chǎn)葉片相比,以這種方
法制備的葉片更牢靠和很少缺陷,能夠在更高的溫度下使用。事實(shí)卜今
天所有的商用發(fā)動(dòng)機(jī)都使用這種技術(shù)制造渦輪葉片。在本章中,我們將
考查許多不同的制備工藝。然而,我們應(yīng)該記得所考慮工藝的獨(dú)特性,
所有工藝的目的都是為了得到可控的
微觀組織,從而得到所需要的性能
。
工程領(lǐng)域中新材料或已有材料的成功使用取決于材料的可靠性、再
生性,以及將材料加工成最終產(chǎn)品形狀的工藝成本。例如,考慮一個(gè)功
率的超過(guò)1刪百萬(wàn)W(1曠kW)的大的蒸汽輪機(jī),它比小蒸汽輪機(jī)的熱效率
要高。與較低能力機(jī)器(2m百萬(wàn)W或更低)相比,成功地設(shè)計(jì)這些大的蒸
汽輪機(jī)需要有很大的生產(chǎn)鍛鋼件的能力。由于渦輪轉(zhuǎn)子是一個(gè)高速旋轉(zhuǎn)
部件,所以生產(chǎn)出沒有對(duì)強(qiáng)度有影響的缺陷、在整體范圍具有均勻組織
與性能的大尺寸鍛鋼件是非常重要的。
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