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真空消失模鑄造的主要特點及應(yīng)用-鑄件結(jié)構(gòu)
真空消失模鑄造的特點及應(yīng)用
真空消失模鑄造的主要特點有:
1)鑄件的尺寸精度高。由于鑄型緊實后不需起模、分型,
沒有型芯、鑄造斜度和活塊,可避免錯箱和鑄件的尺寸誤差。
2)鑄件表面粗糙度低。由于泡沫模樣表面光潔、粗糙度低,
故鑄件表面粗糙度較低。
3)鑄件的組織致密,力學(xué)性能高。由于液態(tài)金屬在真空下成形
,故組織較致密。
4)鑄造生產(chǎn)工序簡化,生產(chǎn)率高。消失模鑄造不用砂芯,省
去了制芯、下芯等工序,不需要型砂配制、混砂等工序,落砂及清
理工序也較簡便。
5)鑄造工藝簡便,不需分型面和型芯,鑄件結(jié)構(gòu)可以較為
復(fù)雜。
6)生產(chǎn)工序簡單,設(shè)備簡單,材料消耗少,鑄件成本低。
真空消失模鑄造是一種較精密的鑄造成形工藝,可用于鑄
鐵、鑄鋼、鋁合金、鎂合金等鑄件的生產(chǎn),適于大型鑄件的單件小
批量生產(chǎn),也適于中小鑄件的各種批量生產(chǎn)。對于形狀復(fù)雜的鑄件
,特別是內(nèi)腔復(fù)雜的汽缸體、缸蓋等箱體類鑄件具有較大優(yōu)勢。
常用鑄造方法的比較與選用
各種鑄造方法都具有其優(yōu)缺點,各自適用于一定的范圍。
鑄造方法選用的原則是根據(jù)鑄件的材質(zhì)、形狀、尺寸精度、性能要
求、生產(chǎn)批量等,既要保證鑄件質(zhì)量,又要降低成本,還要提高生
產(chǎn)效率。砂型鑄造的適應(yīng)性最強,使用最為廣泛,但在一些特殊情
況下,選用特種鑄造方法或先進鑄造技術(shù)會有很大的優(yōu)越性。
。鑄造實驗件的X射線照片揭示了這種夾雜物的尺寸、形狀和數(shù)量
,方法是將小柱狀試樣剖開成平行側(cè)面的試樣,就可以得到理想的
X射線照片;蛘哒f,鑄造這種具有平行側(cè)面的試樣會更方便。
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