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磨礦介質(zhì)主軸承礦樣加工行業(yè)檢測
工具顯微鏡
主軸承 主軸承具有能夠承受磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中負(fù)荷的足夠強(qiáng)度和軸承面積,并且制成可
以避免簡體偏斜和由于安裝誤差所造成的不吻合現(xiàn)象的自動調(diào)心結(jié)構(gòu)。
主軸承的潤滑是由安裝在每個軸承處的加油裝置進(jìn)行的,加油裝置是由循環(huán)潤滑用低
壓油泵以及高壓油泵組成的,各個油泵由單獨(dú)的電動機(jī)傳動。
高壓油泵是為了在球磨機(jī)起動時以及停機(jī)后供主軸承有效潤滑用的。同時,在磨機(jī)起
動時,在軸承下部高壓加油,以減小起動扭矩和保護(hù)軸承面。
另外,磨機(jī)筒體在運(yùn)轉(zhuǎn)中由于磨礦熱量作用而溫度升高,停機(jī)后簡體溫度下降而產(chǎn)生
收縮,這種情況下軸承面也會因油膜不足而受損傷,并且端蓋上會受力過度,所以用高壓
油泵加油潤滑,以保護(hù)磨機(jī)簡體。
磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,停止高壓油泵,在球磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)期間內(nèi),循環(huán)潤滑用低壓油泵繼續(xù)工
作,經(jīng)主軸承座下部流回的潤滑油循環(huán)使用。
C.球磨機(jī)慢速運(yùn)轉(zhuǎn) 球磨機(jī)經(jīng)過長時間運(yùn)轉(zhuǎn),筒體由于磨礦
熱量作用溫度上升,軸向上會產(chǎn)生相當(dāng)?shù)呐蛎,運(yùn)轉(zhuǎn)一停止,隨著溫度的下降而收縮復(fù)
原。尤其是在干式磨礦時,磨機(jī)停轉(zhuǎn)后如果原樣停置下來,主軸承油膜就幾乎會全部失
掉,因此,由于主軸承摩擦力的作用,主軸承上就會受到非常大的力。另外,簡體斷面上由
于上下的溫度差隨時間而增大(簡體下部由于磨礦介質(zhì)的熱容量作用,冷卻速度較慢),
結(jié)果,筒體向下彎曲。在這種狀態(tài)下,磨機(jī)再起動時,主軸承以及端部基礎(chǔ)等部分都受到
不良影響。所以磨機(jī)經(jīng)過長時間運(yùn)轉(zhuǎn)后停機(jī)時,為使簡體溫度下降到接近常溫的程度,在
令主軸承加油裝置繼續(xù)工作的同時,在磨機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后的六個小時的過程中,利用慢速傳
動裝置每一小時使筒體慢速運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘。
d.鋼球裝入球磨機(jī)安裝完畢之后,首先無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)4—5小時,使主軸承轉(zhuǎn)動靈活,
然后加入部分負(fù)荷。開始時,裝入約35%的鋼球,并且還裝入與鋼球量相適應(yīng)的原料(作
為冷卻劑和防止磨礦介質(zhì)損壞的緩沖劑),運(yùn)轉(zhuǎn)約48小時。如果沒有磨損、發(fā)熱、噪音等
異常現(xiàn)象,便將磨礦介質(zhì)加到65%,運(yùn)轉(zhuǎn)13小時以上之后轉(zhuǎn)入.100%負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。對于保
護(hù)減速機(jī)軸承和齒面來說,這種部分負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)是必不可少的
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