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(點(diǎn)擊查看產(chǎn)品報價)
加工導(dǎo)致的應(yīng)力及樹脂黏度和動力學(xué)模型技術(shù)
殘余應(yīng)力不僅僅是熱所導(dǎo)致,在加工過程中的化學(xué)收縮也起到
重要的作用。在加工過程中增強(qiáng)纖維的化學(xué)收縮作用非常小,而基
材在交聯(lián)過程中收縮。環(huán)氧樹脂的化學(xué)體積收縮可達(dá)6%,熱塑
性高聚物由于結(jié)晶而使體積收縮更大。
加工導(dǎo)致的殘余應(yīng)力的影響非常顯著。在很多情況下,殘余應(yīng)
力很高甚至在施加機(jī)械負(fù)荷以前就會使高聚物產(chǎn)生裂縫嘲;奈
小的裂縫易受化學(xué)侵蝕而使纖維降解,并且由于“前負(fù)載”的影響
使強(qiáng)度降低。
在加工過程中預(yù)測殘余應(yīng)力對設(shè)計復(fù)合材料結(jié)構(gòu)非常關(guān)鍵,然
而這是特別困難的。在固化時材料的行為跨越了從流體到固體的整
個范圍,可以用黏彈構(gòu)成法則來解釋。固化所導(dǎo)致的非機(jī)械變形是
不穩(wěn)定的,且只能通過解兩個耦合的熱化學(xué)能量平衡關(guān)系來
預(yù)測
樹脂黏度和動力學(xué)模型
樹脂黏度的周期變化也與溫度、壓力和真空度有關(guān)。對樹脂黏
性行為的認(rèn)識是了解材料加工行為的重要環(huán)節(jié)。高流動性的樹脂體
系(即具有低的最小黏度)對裝袋方式和模具的選擇非常敏感。低
流動性的樹脂(即具有高的最小黏度)較易加上,但對長期室溫放
置非常敏感。
動力學(xué)模型可以用來確定樹脂固化所需要的最少時間(即保證
材料有足夠的物理和機(jī)械性能)?梢酝ㄟ^熱傳遞模型確定所使用
的樹脂的反應(yīng)熱,可以通過黏度次級模型確定所使用的樹脂的交聯(lián)
度。
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