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(點(diǎn)擊查看產(chǎn)品報(bào)價(jià))
齒輪接觸精度表面粗糙度測(cè)量輪廓儀,
工具顯微鏡定制
在操作上所造成的誤差,往往是齒輪接觸精度中很難彌補(bǔ)的
誤差,所以我們?cè)诓僮髦斜仨毤?xì)心地工作,盡量的使這兩項(xiàng)誤差
控制在最小的范圍之內(nèi)。
提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。前面所講的影響圓錐齒輪精度五
個(gè)方面的重要因素。下面再?gòu)倪@五個(gè)方面談一下:
(1)機(jī)床方面加工機(jī)床應(yīng)該保證有一定的精度,當(dāng)精度
達(dá)不劭規(guī)定要求時(shí),就要及時(shí)進(jìn)行檢修。對(duì)機(jī)床精度的幾個(gè)主要
項(xiàng)目的要求是;
1)主軸軸頸的徑向跳動(dòng)允差不超過0.015毫米,
2)主軸錐孔中心線的徑向跳動(dòng),在近主軸端允差0.01毫
米,離300毫米處,允差不超過0.02毫米,
3)主軸的軸向串動(dòng)允差不超過0.015毫米,
4)對(duì)萬(wàn)能銑床來說,縱向?qū)к壓蜋M向?qū)к壍拇怪倍仍?00
毫米長(zhǎng)度上允差不超過0.02毫米。
(2)分度頭方面分度頭的內(nèi)部傳動(dòng)必須準(zhǔn)確才能保證運(yùn)
動(dòng)精度的要求,如果精度達(dá)不到規(guī)定要求時(shí),要及時(shí)進(jìn)行檢修。
對(duì)分度頭的精度要求是。
一1)分度頭的傳動(dòng),在旋轉(zhuǎn)一圈中允差不超過0.02毫米,
2)心軸與分度頭主軸錐孔的同心度允差不超過O.01毫米;
3)分度盤孔圈上的孔距積累誤差不超過0.02毫米。
(3)齒坯方面 在加工齒輪毛坯時(shí),必須保證齒坯的幾何
精度符合圖紙要求。為此,在車削齒坯時(shí),齒坯的內(nèi)孔、外圓錐
面和基準(zhǔn)端面最好在一次裝夾中加工出來,以保證內(nèi)孔和外圓錐
面的同心度和內(nèi)孔與基準(zhǔn)端面的垂直度。至于其它有關(guān)尺寸,要
嚴(yán)格控制在公差范圍內(nèi)。
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