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鑄造
砂型鑄件是鎂合金用得最多的方面,鑄造時應(yīng)遵循某些
由鎂的物理性質(zhì)和化學(xué)活性所決定的一般原則。
(i)在型砂中必須加入適當(dāng)?shù)囊种苿┮员苊馊廴诘逆V
和水汽之間的反應(yīng)而放出氫。對生砂或充二氧化碳提高結(jié)合
力的砂用硫作抑制劑,而對合成砂也加入化合物,
對某些砂也用硼酸,它既有助于成形又由于能包
授砂粒而作為可能的抑制劑。
(ii)金屬的流動要盡可能平滑以減少氧化。
(iii)由于鎂的密度低,澆口和冒口輔助填充模子的壓
頭較小。砂子要有滲透性,模子必須很好地開排氣孔以排出
空氣。
(iv)鎂的體積熱容量較低,所以需要有大的冒口以維
·持較熱金屬的熔池。因此需要為這些冒口和進(jìn)料系統(tǒng)供應(yīng)合
金,澆注的金屬對實(shí)際鑄件的體積比對鎂合金來說可能平均
高達(dá)4:1
如果用化學(xué)溶解方法來去除不需要的金屬,那么與鈦及
鈦合金機(jī)械加工有關(guān)的困難就可以克服了。所以,有時用化
學(xué)銑切,更主要的是用電化學(xué)銑切技術(shù)來生產(chǎn)各種型材,用
電化學(xué)法時要采用仿形的陰極。
在
焊接時也需要排除空氣,需焊接的部件在大約為1兆帕的
低壓下放置30-60分鐘
擴(kuò)散很快通過界而,且界面上通常發(fā)生局部
再結(jié)晶。兩個不同的鈦合金之間擴(kuò)散焊接
的接頭的顯微照片上很清楚。如果這方法對顯微組織沒有不
良影響,則接頭強(qiáng)度一般大于焊接合金的強(qiáng)度的90%
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