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本文標(biāo)題："金屬、合金及陶瓷鍍層材料的熔點分析顯微鏡"
新聞來源：未知 發(fā)布時間：2015-4-27 19:54:16 本站主頁地址：http://m.vndmy.cn
金屬、合金及陶瓷鍍層材料的熔點分析顯微鏡
鍍層的耐磨特性，盡管可以如前面概括地敘述，但實際上，
關(guān)于鍍層磨損試驗結(jié)果的報告并不很多。鍍層一直用作為各種軸
和軸承、曲軸、柱塞等的滑動面。但這些應(yīng)用幾乎都是以對磨損
部分進行修補為目的的。因此，這種修補的目的只是為使機械的
磨損部分的使用時間與機械的其它零件、部件剩余壽命的使用時
間相同。所以，可能是基于這種考慮而未對鍍層耐磨性能另做研
究。但是，機械的各種零件在不能使用或形式落后而廢掉時，其
經(jīng)過噴鍍修補的部分還處于未磨損狀態(tài)的情況是很多的。這盡管
是間接的，但足以證明鍍層的耐磨損性能是很高的。
做為噴鍍用的耐磨材料，多用碳鋼、馬氏體不銹鋼、鉑、自
熔性合金或摻入超硬質(zhì)粉末的自熔性合金以及各種陶瓷(氧化鋁、
氧化鉻等)。根據(jù)材料性質(zhì)或不同使用目的，也可用磷青銅、阿
姆斯青銅等材料制成鍍層、
鍍層的耐熱性
決定鍍層耐熱性的重要因素是鍍層材料的熔點、鍍層氣孔率
和鍍層的透氣性。鍍層周圍氣體介質(zhì)的溫度及化學(xué)成分，在不同
的用途中是各不相同的，并且對鍍層耐用時間的要求也不一樣。
做為耐熱噴鍍材料，可以采用金屬、合金及陶瓷等。也就是
說，通常是以各種耐熱合金為主，其次如鎢、相等高熔點金屬，
以及鎳基或鉆基的超合金、各種搪瓷、氧化鋁、氧化錯等，一般
都可做為耐熱材料使用。此外，許多高熔點金屬的碳化物、硼化
物以及金屬陶瓷等也有可能成為耐熱材料。金屬質(zhì)的鍍層，耐冷
熱疲勞性能較高，不易剝落或龜裂，但在氧化性氣氛中易被侵蝕。
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