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結(jié)構(gòu)鋼制零件樣品熱加工固體滲碳加工
檢測顯微鏡
固體滲碳
固體滲碳是古老的方法,與其他滲碳方法相比,人設(shè)備簡單、處理方便、能處
理其他滲碳設(shè)備容納不下的大型零件等優(yōu)點,因此,固體滲碳至今仍有繼續(xù)使用
的價值。
固體滲碳是把鋼鐵零件埋在裝有木炭和碳酸鹽混合劑的滲碳箱里,密封后,裝
入箱式爐,加熱至900-1000℃,保溫一定時間,隨即出爐,開箱后再重新加熱淬
火,固體滲碳。
在滲碳后正規(guī)熱處理中所提到的碳化物球化和深冷處理,只應(yīng)用于特殊要求的
滲碳溫度可以在很寬的范圍內(nèi)選用,在800-1000℃各溫度下滲碳1h后直接淬火
的試樣,經(jīng)RPMA(電子探針顯微分析儀)測定的碳濃度分布情況,同一批試樣經(jīng)
二次淬火(800℃空冷)后和硬度分布,這里所說的EPMA是利用聚焦到1μm以下
的電子束照射試樣表面,并根據(jù)試樣微區(qū)所發(fā)射出的特征X線的波長和強度,進行
定性、定量分析的裝置。
與結(jié)構(gòu)鋼制零件的熱處理相比、工具鋼的熱是要求有較高的技術(shù)水平。
工具鋼熱處理有退火、正火、淬火、回火四種類型,一般工具鋼的退火、正
火都在工具鋼生產(chǎn)廠進行,而淬火、回火則主要在用戶廠進行。對于工具壽命
和熱處理缺陷的產(chǎn)生有重要影響的是淬火操作和回火操作。
影響工具壽命的因素涉及到許多方面,其中以所用工具鋼的種類和熱處理過
程最重要。
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