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表面和界面顯微結(jié)構(gòu)的截面分析
顯微鏡
在鋼鐵冶金過(guò)程分析究研中,經(jīng)常要從物相組成及其分布形態(tài)的角度來(lái)討論問(wèn)題。
將掃描電鏡斷口分析、電子探針X射線微區(qū)分析與傳統(tǒng)的偏光顯微術(shù)及X射線
衍射分析方法相配合,應(yīng)用于鋼鐵冶金工藝礦物的研究中,并在觀察顯微相的三維形,
態(tài)及結(jié)晶關(guān)系,分析焙燒固結(jié)過(guò)程,分析還原、透氣等工藝性能以及顯微相化學(xué)成份鑒’
定等方面,積累了一些經(jīng)驗(yàn)。
對(duì)于合金自由表面的掃描電鏡觀察分析表明,經(jīng)熔燒溫度和氣氛條件處理后,合
金自由表面也復(fù)蓋了一層較大的貴金屬合金晶粒和較細(xì)的含錮或錫的晶粒構(gòu)成的表面
層。這種表面貌是由于載向合金內(nèi)擴(kuò)散使錮和錫氧化,面殘余的貴金屬骨架在表面能力
作用下,籍助高溫下較高的表面遷移率團(tuán)聚形成的。自由表面和界面顯微結(jié)構(gòu)的高度相
似,說(shuō)明了合金元素氧化過(guò)程對(duì)界面形成的重要作用。這些氧化物一方面保持了和篆體
的結(jié)合,另一方面又促進(jìn)了潤(rùn)濕,因而改善了界面結(jié)合。
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