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(點(diǎn)擊查看產(chǎn)品報(bào)價(jià))
三個(gè)原因在壓鑄件內(nèi)形成氣孔:
(a)在液相溫度以上的液體金屬和在固相溫度以下的
凝固金屬單位體積不同,從而形成縮孔;
(b)液體金屬內(nèi)溶解的氣體在凝固過(guò)程中析出;
(c)壓鑄開(kāi)始前存在型腔內(nèi)的空氣被流入的金屬包卷
。
對(duì)于(a)項(xiàng),在分析凝固縮孔時(shí),可以認(rèn)為有三種速
度在理論上受互限制,即:
1.無(wú)限緩慢地凝固,不產(chǎn)生氣孔,可得到理論上無(wú)
缺陷的壓鑄件,其凝固后的體積小于型腔的體積,
其差值完全等于液體金屬和凝固了的金屬體積之差;
2.從外部向內(nèi)部均勻地凝固。鑄件的體積地凝固后
等于型腔體積。但是,在壓鑄件內(nèi)部產(chǎn)生較大的空穴
;
3.非常快速的凝固,也就是說(shuō)整個(gè)體積在理論上是
沖擊式地凝固。壓鑄件的體積在凝固后同樣等于型腔
體積。在壓鑄模內(nèi)收縮是非常小的,產(chǎn)生均勻分布的
縮孔。
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