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切削加工的鋼的成分和晶粒結(jié)構(gòu)-零件
檢測顯微鏡
當零件需要大量的切削加工時,設(shè)計師要盡可能規(guī)定出最適
合切削加工的鋼的成分和晶粒結(jié)構(gòu)。有時某些零件,主要將硫和
錳加入鋼中改善切削性能。含碳量很低的鉚一般切削加工性差。
最容易切削的含碳量:酸性轉(zhuǎn)爐鋼約為0.10%,平爐鋼為0.20%
合金鋼由于其高的強度和韌性,一般比普通碳鋼難以切削加工。
通常,鋼的切削加工性能用冷拉可以得到根本的改善。退火和正
火熱處理對于中碳和高碳鋼以及合金鋼是有益的。對于最好的切
削加工性而言,鋼應(yīng)當是軟而脆的。由于鉚一般是軟而韌或硬而脆,
所以這是不可能的。對于高的切削速度,要求鋼的結(jié)構(gòu)是中
等尺寸的珠光體晶粒,每個晶粒周圍由鐵素體所包圍。對于低的
切削速度、大的走刀量和吃刀深度,最好是林狀顯微組織。
通常,切削加工性相對值與布氏硬度沒有什么關(guān)系。切削加工性最
好的鋼的布氏硬度在187至217之間。
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