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顯微冶金實(shí)驗(yàn)樣品檢測(cè)用專業(yè)
工具顯微鏡
噴涂層的顯微冶金結(jié)合
等離子弧或氧乙炔焰粉末噴涂很早以前就使用了鉬作打底層。由
于鉬的熔化熱和比熱均較高,在噴涂火焰中可以吸收大量的熱能,在
基材上淬冷形成涂層時(shí),釋放出這些熱量,
使基材局部表面瞬時(shí)達(dá)到高溫。又由于鉬和氧有高的結(jié)合能,在
噴涂時(shí),鉬在火焰中氧化,當(dāng)沖擊到基材表面時(shí),氧化鉬破裂和揮發(fā),
露出新鮮的鉬表面,能與基材表面的氧化物結(jié)合,這種清洗作用,使
鉬粒子與基材表面之間具有良好的金屬接觸,彼此進(jìn)行擴(kuò)散和焊合,
又因產(chǎn)生很高的熱恰,與基材表面起冶金反應(yīng),呈顯微冶金結(jié)合,高
熔點(diǎn)金屬也都有此現(xiàn)象,只是價(jià)格比鉑稍貴而巳。
現(xiàn)在通常用的是放熱型鎳包鋁復(fù)合粉末,這兩種金屬粉末在基材
表面上產(chǎn)生放熱反應(yīng),生成金屬間化合物,釋放出大量的熱,使基材
與粉末接觸表面瞬時(shí)達(dá)到高溫,增加了接觸界面上原子的活動(dòng)能力,
從而使粉末與基材表面原子相互擴(kuò)散,產(chǎn)生顯微冶金結(jié)合。
目前放熱型自結(jié)合粉末品種繁多,不僅是打底層粉末具有放熱性
能,工作層粉末也具有放熱性能。使顆粒與顆粒_ 之間以及顆粒與基
材表而之間均產(chǎn)生顯微
焊接,從而提高了涂層與基材的結(jié)合強(qiáng)度和涂
層本身的強(qiáng)度,擴(kuò)大了熱噴涂的應(yīng)用范圍。
由于高熔點(diǎn)金屬品種繁多的自結(jié)合粉末在噴涂時(shí)產(chǎn)生放熱反應(yīng)的
時(shí)間是十分短暫的,基材本身溫度很低,只是瞬時(shí)達(dá)到高溫,擴(kuò)散時(shí)
間是十分短暫的,因此擴(kuò)散層厚度只有幾微米,故稱顯微冶金結(jié)合。
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