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常用于螺絲、螺帽等三種熱軋盤元線材,在減面率 0%~45%等五道次眼模成型加工后,
低碳鋼線材球化處理后,觀察其金相顯微組織與球化品質之變化及對機械性質的影響。
顯示,盤元線材球化后的減面率的增加到達 23.5%時,使得冷打成形材料的強度及硬度下降,
但其延展性會明顯的增加。
此時減面率正好符合選擇具有最低機械性質之冷鍛鋼料,而加工硬化沒有明
顯上升的階段,亦可增加模具的使用壽命,即是改善碳鋼打制時之最佳條件。
另一方面,不同碳含量盤元線材,中碳鋼各種機械性質球化退火前隨著減面率的變
化都比低碳鋼來的高,中低碳鋼線材被球化退火后都能達到相同均勻的結果。當
減面率到達 23.5%時,中碳鋼球化率都可達到 97%以上。然而,低碳鋼盤元線材
因碳含量較低,本身球化率就很好,當減面率到達 35%時,球化率仍保持在 93%
以上,加工硬化的影響并不大。中低碳鋼相互比較下,經由球化退火會都能達到
理想的條件,最大差異處由金相組織顯示,中碳鋼金相組織內會有粗析珠光體。
所以盤元線材的球化品質會深受碳含量之影響,要選擇具有最低機械性質之冷鍛
鋼料時,首先要設計線材打制后之的最終尺寸,再由最佳的減面率來計算出所需
的盤元線材的尺寸。
關鍵字 : 球化退火處理,減面率,球化率,抽線
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