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鑄件中石墨型態(tài)、大小、數量分析測量
顯微鏡
石墨數與質量效應
在鑄件中石墨型態(tài)、大小、數量在鑄造過程中已被決定,無法
經由后續(xù)的熱處理方法加以改變,由于質量效應對機械性質影響甚
劇,因此如何有效減少質量效應對機械性質所造成影響,將是十分
重要的問題。
所謂的質量效應是鑄件在冷卻過程中,因冷卻速率的不同而造
成性能與金相上之差異,由于斷面鑄件較厚時,鑄件的冷卻速率較
緩慢,使得共晶凝固時間被拉長,導致石墨的生長速率快、成核
慢,無形中增加了合金元素偏析效應,造成了石墨型態(tài)的退化與石
墨數目的減少,進而影響到機械性質的展現。
當鑄件斷面較薄時由于冷卻速率較快,使得石墨的成核速率增
加,因而形成較佳的石墨型態(tài)與較多的石墨成核數目,由于石墨數的
增加使得石墨間距被縮短,間接減少了合金元素偏析的情形發(fā)生。由
文獻中得知,為了減少合金元素的偏析、提高ADI的機械性質及
均勻金相組織,最好及有效的方法是提高金相組織的球墨數,較高的
球墨數能有效縮短碳原子擴散路徑、減少奧氏體化處理的時間,有
助于ADI 熱處理后機械性質的提升。由以上的結果得知,鑄件中有
較高球墨數能抑制合金元素的偏析,在降低碳化物及改良石墨型態(tài)
以及均勻金相組織方面成效卓著。因此在澆鑄過程中若能有效提升
鑄件之石墨數,將是改良機械性質最簡便的方法
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