---
---
---
(點(diǎn)擊查看產(chǎn)品報(bào)價(jià))
加工產(chǎn)業(yè)零件生產(chǎn)精密尺寸測(cè)量
顯微鏡廠家
一般傳統(tǒng)加工產(chǎn)業(yè),經(jīng)制程組裝及品質(zhì)檢驗(yàn)至成品,在組合裝配過(guò)程中,需要投入大量作調(diào)整幾何尺寸上之誤差。
一般精密之尺寸,在裝配后及檢驗(yàn)精密度即可,并無(wú)需再作調(diào)整,此動(dòng)作反而增加時(shí)間成本。
而資深組立人員們?cè)谧髡{(diào)整時(shí),采用螺絲平均上鎖之法,利用校正表以得誤差最大之方向,
以施加單位螺絲壓力緊度,達(dá)至在容許誤差范圍范圍內(nèi)。此方法雖然可以在品質(zhì)檢驗(yàn)過(guò)關(guān),但金屬對(duì)于時(shí)間的變化,迫于鎖緊之方向,表面會(huì)產(chǎn)生壓應(yīng)力影響而破壞之整體精密度。
一般中小型加工公司,對(duì)于加工之精準(zhǔn)度有水準(zhǔn)瓶頸。比較于國(guó)際大型零件大廠,加工技術(shù)與檢驗(yàn)技術(shù)上依然未能達(dá)至,
故組裝配合時(shí)需作微調(diào),甚至超過(guò)誤差范圍范圍還需重工再制,對(duì)此時(shí)間成本與重工成本則是增加花費(fèi)。
制造與加工零件,精密程度要求非常嚴(yán)格,給予規(guī)格誤差范圍范圍極小,
對(duì)于精密度的要求,只望組裝后再其檢驗(yàn)成品之精密度即可,不得因單一零件誤差過(guò)大,
而進(jìn)行微調(diào)與自行加工之動(dòng)作。如何將整體機(jī)械品質(zhì)達(dá)至更高等,每每零件是否須作詳細(xì)檢驗(yàn),
以減少之增加成本作業(yè),與嚴(yán)苛的品質(zhì)管制,在于各重要配合之機(jī)件應(yīng)嚴(yán)謹(jǐn)把關(guān)
所有資料用于交流學(xué)習(xí)之用,如有版權(quán)問(wèn)題請(qǐng)聯(lián)系,禁止復(fù)制,轉(zhuǎn)載注明地址
上海光學(xué)儀器一廠-專(zhuān)業(yè)顯微鏡制造商 提供最合理的
顯微鏡價(jià)格